電芯電機直線模組服務至上「在線咨詢」

電芯電機直線模組常見問題

在生活中，不管是我們人類，還是動物、植物隨著時間的推移，經過日積月累的使用，都會出現各種不同的問題。應用于機械行業的直線滑臺模組更是如此。

一、感覺電機力矩不夠，有時候絲桿轉不動

可能造成的原因：電機功率不足；驅動器與電機不匹配

解決辦法：

1、調節驅動器電流使其等于電機電流。

2、更換合適的驅動器

二、運行時候發現電芯電機直線模組抖動過大

可能造成的原因：低速運行使用了低細分；該方案不能滿足客戶的使用要求（如在40電芯電機直線模組上加了較大的T型負載或懸臂負載）

解決方法：

1、低速運行時提高驅動器細分

2、更換更合適平穩的方案

三、電芯電機直線模組伺服定位模組滑塊行走距離與實際距離不一樣

1、檢查導程輸入數值是否正確;

2、檢查輸入行走的數值是否正確，檢查聯軸器松動和同步輪松動。

電芯電機直線模組和直線電機的區別在哪里

首先，直線電機在各方面的性能都比直線模組要有優勢，因此，在價格方面，直線電機會比較貴，通常會貴好幾倍。

第二點，直線電機是電能直接轉化機械能，不需要中間機構就實現直線運動，而電芯電機直線模組就需要借助同步帶或滾珠絲桿將曲線運動轉化為直線運動，也就是說它們的直線原理是有本質上的區別。

第三點，加速度高，是直線電機驅動顯著優勢，直線電機因運動慣量和間隙以及機構復雜等問題讓其占有相對優勢。

第四點，直線電機比電芯電機直線模組噪音要小，原因在于直線電機不存在離心力的約束，運動時無機械接觸，所以沒有摩擦和噪音。第五點，直線電機比電芯電機直線模組精度高，直線電機結構簡單，不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動，運動慣量減少，動態響應性能和定位精度大大提高。

第六點，精密的電芯電機直線模組會因鋁型材或絲桿等原因是有效行程受到限制。而直線電機因結構簡單，有效行程沒有受到限制。

而顧客在購買途中可以根據兩者之間的特點以及區別進行挑選，一般從受力方面、行程方面以及精度要求方面進行選擇。

電芯電機直線模組自動化機械手在搬運作業中有哪些好處?

電芯電機直線模組發展至今，覆蓋的各種行業，遍布各工廠的生產線。其中自動化機械手為典型，在不同領域都能發揮作用，幫助到工廠提高生產效率，節省了時間成本和人力資源成本，從而增加企業的經濟利益。

解決工廠有安全方面的問題下工作需求

電芯電機直線模組自動化機械手在降低作業勞動強度提供物料搬運的同時，也可滿足特殊環境如防爆、人員無法進入的危險場所進行操作使用。大大減少人員傷亡的事件發生，讓企業的工作人員們的人生安全得到一定的保障。

占地面積少，在狹窄的作業環境中也能使用

電芯電機直線模組自動化機械手大多體積不大，占地面積少。有利于廠房中生產線的布置，并可留出較大的庫房面積。直線模組自動化機械手可以設置在狹窄的空間，即可有效的使用。

電芯電機直線模組中滾珠絲杠與普通絲桿的區別

滾珠絲桿模組是電芯電機直線模組中的其中一種，滾珠絲桿模組能成為工業設備產業界使用廣的自動化產品之一，很大程度上在于滾珠絲桿與其他配件相互協調相互作用，并且滾珠絲桿在其中承擔著重要的角色。市場上，絲桿的種類有很多，那為什么選用滾珠絲桿，而不選用普通絲桿呢？

1、傳動效率不同。 滾珠絲杠的傳動效率可高大90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，因此，能得到較高的運動效率。而梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復雜下，采用滾珠絲杠電芯電機直線模組可以使用更小的驅動功率，這樣可以有效的降低生產成本，也能夠降低損耗，給企業增加更多的效益。

2、傳動速度不同。 滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，由此可看出在傳動運行的時候前者的升溫遠低于后者，滾珠絲桿可以承擔高速傳動任務。

3、精度不同：滾珠絲桿電芯電機直線模組與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。滑動絲桿直接通過線性運動來增加試樣兩端的作用力，因此滑動絲桿具有一定的滑動摩擦系數，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。

3、使用壽命不同。 滾珠的滾動摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養合理操作的前提下，滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長一些。

4、自鎖性差異。 自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，具有傳動的可逆性；而梯形絲杠具有一定的自鎖性。

5、經濟性區別。 滾珠絲杠比普通絲杠要復雜一些，但相應的也更好，優點更為突出，因此在價格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價格更高一點。