移動式抓鋼機按需定制

移動式抓鋼機維修保養(yǎng)注意事項

每天查看 1、  接頭是否松動漏油； 2、  液壓元件有無滲漏現(xiàn)象； 3、  軸銷有無移位現(xiàn)象； 4、  儀表、電瓶是否正常； 5、  電器接頭有無松動； 6、  散熱系統(tǒng)是否正常； 7、  抓具關(guān)節(jié)、吊臂銷軸注黃油處應(yīng)每天進行，其他地方能夠分5～10天加注黃油；5、抓鋼機的操作不能超負荷運行，如果特殊情況下需超負荷使用時，必須要保障安全以及可靠性能，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人監(jiān)護，方可起吊。 每5天～10天查看 吊臂、支腿、轉(zhuǎn)臺、抓具結(jié)構(gòu)件等各結(jié)構(gòu)件處的銷軸，發(fā)現(xiàn)異常及時處理； 每10天～15天查看 查看反轉(zhuǎn)減速機、行走機構(gòu)減速機、行走驅(qū)動一次，缺油時補足，運用一年替換齒輪油； 每月查看 缸、閥、泵、鎖、反轉(zhuǎn)減速機、電動機、行走機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)器等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；

移動式抓鋼機的真空系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)該考慮以下幾點原則：

抓鋼機的真空系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)該考慮以下幾點原則：

一：抓鋼機真空元件和真空泵等相互連接時，在考慮到安裝和檢修方便的前提下，盡量做到抽氣管路短、管道流到大，通常導(dǎo)管直徑應(yīng)該大于真空泵泵口直徑。

二：防止抓鋼機機械泵的振動波及整個系統(tǒng)，通常用軟管連接機械泵，用于減震，軟管有金屬和非金屬的兩種，采用軟管的前提是保證在有大氣壓力作用下軟管不被壓癟。

三：抓鋼機真空系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)保證排氣穩(wěn)定可靠，安裝拆卸維修容易，操作方便，各元件間的連接采用標準尺寸，使連接有互換性。

移動式抓鋼機怠速控制的調(diào)整

抓鋼機怠速控制的調(diào)整

 調(diào)整怠速限位螺釘位置，使各缸供油量符合調(diào)試規(guī)范要求，此時操縱手柄應(yīng)與怠速限位螺釘相碰。

 逐漸降低轉(zhuǎn)速，在調(diào)節(jié)齒桿停止移動時的轉(zhuǎn)速為怠速開始轉(zhuǎn)速；逐漸升高轉(zhuǎn)速，在調(diào)節(jié)齒桿停止移動時的轉(zhuǎn)速為怠速終止轉(zhuǎn)速。如不符合調(diào)試規(guī)范要求可用怠速彈簧預(yù)壓縮調(diào)整墊圈調(diào)整。

（圖76）  彈性起動加濃部件的調(diào)整

 按調(diào)試規(guī)范要求，在給定的起動轉(zhuǎn)速時將操縱手柄與全負荷限位螺釘相碰。測量泵體端面至調(diào)節(jié)齒桿端面的距離R; 調(diào)整彈性起動加濃部件，使尺寸N=R (0.2-0.4).

  將彈性起動加濃部件裝到泵體上。

 按調(diào)試規(guī)范檢驗起動油量和全負荷油量。

移動式抓鋼機粗加工階段

軸零件的加工工藝

（一）抓鋼機工藝分析

軸類零件的一般加工過程有三個階段：

1.粗加工階段

（1）毛胚處理、毛胚備料、鍛造和正火

（2）粗加工，車或銑端面、鉆中心孔和粗車外圓等，這個階段主要目的是用大的進給量切除大部分余量，把毛胚加工至接近工件的終形狀和尺寸，只留下少量的加工余量，同時還可以即使發(fā)現(xiàn)毛胚的裂縫等缺陷。