黃岐除油劑廠家承諾守信「多圖」

酸性除油劑應用范圍

可廣泛用于各種金屬材料表面清洗、鋅件、銅件、鋁合金和其合金工件表面的脫脂除油和去銹及氧化皮處理，特別是對于鋼鐵件的輕銹可以取代鹽酸除銹。

一般工業清洗．如鍋爐。管道。石化設備等通常使用酸．堿以及一些活性物質作為清洗劑．與民用清洗類似．通常是以人的肉眼看不到污垢為標準的．如汽車．火車、飛機，輪船等表面的清洗建筑物墻壁．門窗，玻璃等清洗；石油管道．運油，儲油罐、設備管線、鍋爐，中央空調。

除油劑之使用磷化的方法有哪些？

1、全浸漬磷化

 只要液體能夠浸泡的地方都能達到磷化的目的。處理速度稍慢。

2、全噴磷化

 只適用于處理幾何形狀簡單的、有油無銹的工件，進行連續式生產。

3、浸噴磷化

 步驟為：噴—浸—噴或浸噴等。步驟不能顛倒。這種復合的處理方法綜合了浸漬磷化和噴淋磷化的各自優點，能有效的進化工件內外表面，處理時間短，可獲得磷化莫。

4、刷涂磷化

 是一種所需設備少、現場施工簡單的磷化工藝，可處理帶油帶銹工件或工序見防銹工件，特別適用于處理大型工件、笨重、復雜工件。

5、超聲波磷化

 超聲波磷化能及時去除磷化反應中產生的氫，起到陰極去極化作用；空化作用產生的高溫效應對磷化起到促進作用。

6、電解磷化

  電解磷化靠電熱進行陰極去極化處理、陽極去極化處理和交流電處理。適用于表面光潔度好，磷化質量要求很高且無需涂裝的工件。

表面調整劑主要有兩類：一種是酸性表調劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及，兩者兼備有除輕銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。

一 般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經二次生銹，好采用酸性表調，但酸性表調只適合于 > ／ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行，鐵系不需要表調。

磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種，磷化質量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質量，但噴淋法對于提高磷化質量也是一種有效的工藝手段，并且能縮短工藝時間，但存在如下缺點：① 由于飛濺容易腐蝕設備；②工序間容易生銹；③結晶粗大。浸入法的優點有：①只要液體能達到的地方都能實現處理目標；②易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜，除油劑與陰極電泳具有良好的配套性。浸入法的缺點有：①沒有沖刷輔助作用；②處理速度慢。