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浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝設備包括：前處理、電泳、噴漆（噴塑）、烘干等組成。

烘干采用燃氣、燃油、電加熱等方式。涂裝設備應用于摩托車部件涂裝、汽車部件涂裝、家用電器件外形材料的涂裝。涂裝一般根據客戶的生產產品及生產量來設計。涂裝線的設計可根據客戶的要求進行靈活性設計。

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原來的電泳整流系統多分是2～3段控制，而車身內外腔的復雜情況和陽極的分片控制之間存在很大的矛盾，經常帶來膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨控制陽極(IGBT)，實現質量目標的精i確設定。成本的核算在設計一套完整的流程下來以后，也應考慮工藝成本的核算，應包括工時、成本、返工率等，如果說花費成本很高應該值得我們商榷，但最終要看市場需求而定。某工廠采用IGBT系統后在內腔電泳效果更好的基礎上，同比實現能源節約30%及材料節約10%的效果。

輸調漆系統，以往存在一個顏色生產時，其余顏色系統都按照生產狀態要求循環的情況，既浪費能源又不利于油漆壽命。2015年5月發布的《中國制造2025》行動綱領，其中心主題是通過智能的數據整合管理實現全生命周期的綠色制造，發展可持續的循環經濟，要實現這一目標，其基礎是信息技術的企業管理(IT)、車間管理(OT)和物聯網(CT)3T融合。隨著電動泵技術的發展，輸調漆系統的管理更加智能化，可以根據噴涂的需要確定系統的運行程度，設置符合生產要求的啟動模式和維持蕞低運行的待機模式，對涂料質量、設備壽命和能源降耗等均有好處。

當前汽車、農用車、家電、輕工產品的種類與生產廠家繁多,各生產廠在車身、零部件的制造工藝過程中,為提高涂裝質量、降低成本,大多采用了陰極電泳漆作為涂裝與防腐處理的底層涂料,可以說電泳涂裝因其涂料利用率高、易于連續作業、自動化程度高等優點已被各行業廣泛采用。近幾年，許多地方政府相繼出臺了地方法規，對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準，大部分地區要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。