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愛立許槳葉廠家向您介紹：雙臂樹脂砂混砂機的特點

雙臂樹脂砂混砂機主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統、氣管路系統、電控操作系統及砂定量系統組成，關鍵部件即為一個可向左右方向全部打開的，便于清理的高速混砂攪籠殼體。混砂攪刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂攪刀的排布均有**的角度，在使用過程中當發現有變化時應該停機進行角度的調整。由于樹脂砂混砂機以固化劑做為硬化劑，而固化劑是一種弱酸，具有**的腐蝕性，在添加過程中注意做好防護措施。樹脂砂混砂機用于輸送固化劑的計量泵也要求耐強腐蝕，建議選用意大利OBL機械隔膜泵。

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愛立許槳葉廠家向您介紹：

型砂鍛造的進程為：混砂，外型，造芯，合箱，落砂，整理等，請求型砂具有必定的功能。型砂功能對正常出產、鑄件質量、鑄件廢品率、勞動條件等都有直接影響。因而，確保型砂質量是進步鑄件質量、鑄件合格率的重要環節，而型砂質量又直承受混砂技能的影響。在混砂技能中，影響型砂質量的首要原因是物料的參加量和混合時刻。因而，有必要對參加混砂機中的物料，即原砂、水玻璃、固化劑等，進行定量操控，并對加料次序和混合時刻進行定時操控，以確保型砂質量。  老式的鍛造車間普遍存在作業環境惡劣，設備毛病多，自動化程度低。由于選用傳統的繼電器操控，有時只能手動操控，所以設備毛病不斷，型砂質量很不安穩，影響產品質量，致使面臨出產的不斷開展，已無法滿足出產需要。

愛立許廠家為您介紹：好的混砂機應能適應不同質量的再生砂，在降低粘結劑消耗的情況下，保證混砂質量。

　　眾所周知，粘結劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關鍵因素，而除再生砂質量外，混砂機設計水平也對加入量有較大影響。我們知道，自硬砂在再生過程中一般脫膜率只有40%左右，在其以后的輸送及運動過程中均會脫膜，加之有的再生設備本身風選不穩定而造成微粉含量的累加。微粉含量增加，表面積加大，在獲得同樣強度要求的情況下無疑會造成粘結劑加入量的增多，砂型透氣性降低的同時還增加了生產成本，這是一些廠家粘結劑加入量居高不下、廢品較多的重要原因。實際上樹脂加入量增多不僅會增加成本，還會造成一個循環：樹脂加入量大→再生困難→發氣量大→增加新砂加入量→樹脂加入量加大。因此粘結劑加入量的大小，實際體現一個車間的設備水平及管理水平，應引進足夠的重視。

愛立許廠家為您介紹：混砂機設備工作結束后，操作人員應做的維護、檢查工作：

　　① 斷開控制柜的主電源開關;

　　② 每班次工作結束后，清理混砂槽及葉片的結砂，清理樹脂、固化劑入口的結塊;

　　③ 混砂機急停或因故障停機后，如不能及時排除故障，時間超過半個小時后，應及時打開混砂槽進行清理;必要時，還要清理沸騰室，放掉沸騰室內的砂子;

　　④ 每班次工作結束后，對設備表面及周圍環境進行清掃(重要部位為：液料泵、液料閥、液料罐頂部、氣路控制箱內的各個閥體表面);

　　⑤ 每班次工作結束后，對本設備所屬的除塵系統手動清灰5-10分鐘，并及時清理落下的灰塵;

　　⑥ 每周應做的清理工作有：拆下并清洗液料泵的管路過濾器;完全清理液料泵及各臺電機、減速機表面的衛生;完全清理空氣壓縮機、羅茨鼓風機表面的衛生;完全清理氣控箱內以及設備表面安裝的各個閥體(特別是閥門過濾器)、氣缸;對本設備所用的除塵系統頂部的風機、排灰電機及周圍環境的衛生完全清理;對本設備所屬的控制柜的表面及頂部進行完全清灰;