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生產流程折疊熔鑄熔鑄是鋁材生產的首道工序

主要過程為:

(1)配料:根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

氧化膜厚度薄。國家標準規定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。在工業時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。
金屬泡沫材料是一種物理功能與結構一體化的新型工程材料。它所具備的多種優異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護、吸能緩沖等多個領域獲得了廣泛應用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材，也被認為是一種大有前途的用于未來汽車、輪船以及其他交通運輸工具的優良材料。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具等等。