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玻璃uv真空鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享離子鍍

蒸發物質的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。這種技術是D.麥托克斯于1963年提出的。離子鍍是真空蒸發與陰極濺射技術的結合。,將基片臺作為陰極，外殼作陽極，充入惰性氣體(如ya)以產生輝光放電。從蒸發源蒸發的分子通過等離子區時發生電離。正離子被基片臺負電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子(約占蒸發料的95%)也沉積在基片或真空室壁表面。電場對離化的蒸氣分子的加速作用(離子能量約幾百～幾千電子伏)和ya離子對基片的濺射清洗作用，使膜層附著強度大大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發(高沉積速率)與濺射(良好的膜層附著力)工藝的特點，并有很好的繞射性，可為形狀復雜的工件鍍膜。對基體制約少、損傷小，因此特別適合用于要求耐磨損性、耐崩刃性的刀具，也適用于要求鋒利刃口的低進給加工與精加工或螺紋加工工具等。

恒緣鈦金與您分享真空膜層常用靶材

彩色系膜層和常規色膜層zui大的區別就是C值和H值，所以可以說，黑色也是彩色系膜層。

鋯＋氮氣：黃綠調金黃色

鋯＋jia烷：深淺黑色

鋯＋氧氣：白色、透明膜

鋯＋氮氣＋甲j烷：金色、仿玫瑰金

鉻＋甲j烷：深淺黑色

鉻＋氮氣：淺黑色

鉻＋氮氣＋甲j烷：銀灰h色

鉻＋氧氣：輕黃色、紫色、綠色

SUS＋氧氣：紫色

SUS＋氮氣：藍色

SUS＋甲j烷：亮黑色

SUS＋甲j烷＋氮氣：藍黑色

硅＋氮氣：黑色

硅＋氧氣：混濁白、透明膜

硅＋甲j烷：黃色、綠色、藍色、黑色(靶材純度高于99%僅能調黑色)

鈦＋氧氣：光學膜七彩截色，不多介紹都懂。

鈦＋甲j烷：深淺黑色( DLC制備不能達標)

鈦＋氮氣：仿金色、黃銅色、紫色、紅色

鈦＋氮氣＋甲j烷：仿玫瑰金、黑綠色、復古黃、棕色、紫色

鎢＋氮氣：棕黃色

鎢＋甲l烷：深淺黑色

鎢＋氧氣：紫色，鮮黃色，棕色，藍色

以上僅裝飾薄膜常用材料及其常用氣體，通常甲l烷和乙y炔都可互替，但涉及部分顏色甲l烷效果更好。除以上常用材料外，

金屬靶材還有鎳、鋁、鉭、鉿、錳、銅、鋅、銦、錫、等，均有在鍍膜中使用。多質靶材如鈦鋁、鉻鋁、鈦鋯、銅錳、鎳鉻、硅l鋁、釩錸、鎢鉬等等。

恒緣鈦金與您分享

根據涂層方法不同，涂層刀具可分為化學氣相沉積（簡稱CVD）涂層刀具、物理氣相沉積（簡稱PVD）涂層刀具及混合工藝及組合技術?；旌瞎に囀堑入x子輔助CVD技術與傳統的PVD技術進行有效的結合。比如先沉積傳統的CrN硬質涂層，再在上面沉積一層用于減少摩擦的DLC涂層。組合技術是涂層前對工具或零部件的表面層進行氮化，可以提高涂層的功效。而LuCure?8730及LuCure?2151分子量較大，有著一定觸變性，用于邊框及小部件的應用時，可以改善流掛、積邊等問題。

CVD可以涂覆耐磨損性優異的TiCN、耐熱性非常優異的Al2O3厚膜，因此在產生高溫的高速、率切削加工中能顯示出長壽命。

PVD一般用在與無涂層硬質合金、高速鋼相同或較高速的切削速度條件下，以延長l刀具壽命為目標。對基體制約少、損傷小，因此特別適合用于要求耐磨損性、耐崩刃性的刀具，也適用于要求鋒利刃口的低進給加工與精加工或螺紋加工工具等。

恒緣鈦金與您分享UV真空鍍膜涂料介紹

真空鍍膜技術初現于20世紀30年代，四五十年代l開始出現工業應用，工業化大規模大規模生產開始于20世紀80年代。真空鍍膜技術是指在真空環境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬材料)，屬于物理氣相沉積工藝，因為鍍層通常為金屬薄膜，故也稱為真空金屬化(Vacuum metallization,Vacuum metallizing)，廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。恒緣鈦金與您分享涂層技術及刀具涂層知識:1，氮碳化鈦(TiCN)涂層比氮化鈦(TiN)涂層具有更高的硬度。

UV真空鍍膜涂料目前正向著低能耗、低污染、無公害的環境友好型方向發展，包括輻射固化、水性輻射固化等，而隨著人們物質文化生活水平的提高，對物品的表面美觀提出了越來越高的要求，真空鍍膜技術的出現，有效的解決了這一矛盾，既滿足了人們的美觀需求，又不會對環境造成危害。最后是將印版上的油墨轉移到乳皮上，再利用橡皮滾輪與壓印滾筒之間的壓力，將乳皮上的油墨轉移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一種間接的印刷方式。

所以真空鍍膜行業具有十分廣闊的市場前景，只要我們繼續創新，真空鍍膜涂料性能將得到更大的提高，真空鍍膜技術也將得到更快的發展。