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發布時間:2021-10-27 11:41  





國產的片狀鋅1粉,在做成后,由于性能上沒有進口的好,如果比較厚實,片徑粗大,或是后處理沒有做好,也會在采用水洗法觀察時,很快出現沉淀,這種粉用于達克羅是不符合要求的,用這種粉做的涂層質量要差些,但這種片狀粉是可以使用在其它的水性涂料中的。對此判定的方法是由純的達克羅B劑(鉻酐水溶液)與聚乙二醇類還原劑按比例混合后,在載玻片上進行涂燒,在120℃的條件下加熱15min,水份被蒸發掉,留下的物質呈暗綠色的濕膜。
以上內容就是辨別達克羅涂料的方法,在購買達克羅涂料的時候就能有所幫助。達克羅涂料有很多優點,但是部分達克羅中也含有危害人體的鉻離子成分,所以大家在使用的過程中也要注意安全。
優異的滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上。但是,因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。用達克羅工藝處理的零部件在250℃長期使用,其外觀幾乎不變,抗腐蝕能力很強。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后,在拉伸開的狀態下,進行鹽水噴霧試驗,仍顯示出的防銹能力。
6、無污染。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會造成較大的污染,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大,目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行。達克羅工藝開創了金屬防腐的新領域,由于達克羅處理是一個封閉的處理過程,在烘烤過程中揮發的物質主要是水,不含有其它規定控制的有害物質,對環境無污染。原因就是它會和生銹的金屬表面產生有效的化學反應而形成“多指抓牢”的結構,以更牢固的多指網絡相互抓牢,并緊緊地附著于金屬表面。
達克羅設備使用的技術是達克羅技術,它是一個復雜的綜合技術系統,我國在引進該技術時,并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術同時引進,在阻抗譜上表現出腐蝕反應電阻,并趨于穩定,第2個容抗弧半徑很大,可以近似地看出直線,呈現阻抗的特征,此時腐蝕反應機理出現變化,腐蝕反應的控制步驟已經由活化轉化為擴散過程控制,腐蝕速度極低,腐蝕反應基本被抑制。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑,可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度,但仍建議達克羅涂液配制后在20℃持續慢速攪拌狀態下,儲存期不宜超過30天。
不過達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,處理后的零件易于噴涂著色,達克羅與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了,達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,不會產生對環境有污染的廢水廢氣,降低了處理成本。(2)鋅片系統:鋅片系統為高強度產品提供頂1級保護,您可以在承受動力負載的高強度鋼鑄拉力鋌上得到最1長的無銹期。