永磁螺桿空壓機-節能環保

螺桿空壓機的工作過程

1.壓縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉，此時氣體在齒溝不再外流，其齒合面逐漸向排氣端移動。齒合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內的氣體被壓縮壓力提高。

2.排氣過程：當轉子的齒合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的齒合面移至排氣端面，此時主從轉子的齒合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的齒合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長，進氣過程又進行

螺桿式空壓機的操作規程

新機次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。確認系統內無壓力。打開排氣閥門。檢測連接至空壓機的電纜，電壓是否符合廠家要求(電壓360V-410V之間)，要求設備未開機和開機工作后都要檢測，有些工廠靜態電壓無異常，負載后電壓下降，會導致電機過載。

 

螺桿空壓機的保養

空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的道重要的保護屏障，它的作用是濾除壓縮機吸入空氣中的塵埃，保證吸入空氣的潔凈，以延長油濾芯油氣分離器芯和油的使用壽命，也是保證主機不被異物進入而損傷的重要關口。通常每10001在停機狀態下取下濾芯清除面塵埃。清除塵埃的方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣，從濾芯內腔向外吹出附在濾芯外面上的塵埃顆粒，

潤滑油要按時更換，切忌超期使用，否則油品品質下降，潤滑性不佳燃點下降，容易造成事故。壓縮機使用2年后，可用潤滑油作次系統清洗工作。螺桿空壓機的正常可靠運行，離不開正確的維護與保養。對不同型號不同品牌的螺桿空壓機，需根據其維護保養要求，制定詳細的維護保養計劃，實行專人操作定期巡查記錄完善機組保持清潔，才能保證壓縮機的正常運行