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發布時間:2021-08-05 12:49  





在使用鋼筋切斷機的時候,特別要注意:
1、首先接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,在啟動前,要仔細檢查切刀有沒有裂紋,螺栓是否牢靠,然后再用手轉動皮帶輪,檢查輪齒之間師傅有間隙。
2、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后才可以進行操作,在機器沒有正常運轉的時候不能進行切料。
3、在切料的時候,操作者要站在固定刀片的一側,用力壓著鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
4、在切斷短料的時候,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,要立即停機檢修。
5、在完成作業以后,要馬上切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
但是鋼筋裁斷機在購買和選型上的時候必須注意研究,在廣泛搜集信息資料的基礎上,采取“三步選擇法”。
1.預選廣泛搜集市場上貨源信息,如產品樣本,產品目錄,廣告,用戶和銷售人員提供的情報,并分類匯編,從中初步篩選出可供選擇的鋼筋裁斷機機型和廠家。
2.細選按初步篩選出的機型和廠家,直接進行產品咨詢,咨詢內容主要包括產品的各種技術參數、精度、效能、加工范圍、產品質量、附件、價格、交貨期以及制造廠的服務質量和信譽等。把結果填寫在鋼筋裁斷機設備選型調研表上,從中選擇機型及交貨期符合要求的2-3個廠家。
3.決策在細選的基礎上,有目的地同制造廠家協商、談判,對機型結構、維修性等做深入了解,并進行必要的試驗,對設備附件、附具、圖樣資料、可能的技術服務等協商談判并作出詳細記錄,作為*鋼筋裁斷機選型廠的依據。以上這是鋼筋裁斷機設備選型的基本步驟,用戶在選購設備的事后切莫貪圖一時便宜。
鋼筋剪切機開啟機器之后不要急于使用機器,而是對機器的整體的狀況進行以一個充分的了解。較好的方式就是將機器調整成空轉的形式,盡量等待一段時間之后在對機器進行使用,空轉的目的在于將機器的各種部分進行預熱,同時以防機器的在使用過程中又故障等,及時的空轉并且進行檢查可以提升機器的安全性能。在使用機器的時候,當機器沒有達到正常的轉速時,不要進行切斷鋼筋,不僅是對機器一種破壞,同時會在鋼筋上面有一些不必要的印記,反而得不償失。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個核心部分:動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備,刀具采用硬質合金材質,硬度達到洛氏硬度HRC60.一片刀片相當于普通四片刀片。
此類硬質合金刀具的性能與普通工具鋼鐵所制的刀具相比,在耐磨性及其他各個方面均有 提高。