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靜電噴漆中靜電噴槍在檢修檢驗時的常見問題

空氣壓力。空氣的壓力也是關聯于靜電噴槍優劣的關鍵要素，空氣壓力也是關聯到靜電噴漆的源動力為場強，而且在噴漆的全過程中有靜電做霧化效果，因而在同樣的管路輸漆系統軟件標準下，靜電噴槍所需壓力小于一般空氣噴漆槍。過高空氣壓力一方面會危害渦輪增壓發電機組的一切正常工作中，另一方面也會危害靜電效果，空氣壓力過過高造成很多的油霧反跳，消弱了靜電效果。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質的關鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質要素除開產品工件表層前解決品質的優劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環節，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數.一般操縱在距產品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.

靜電噴涂設備優點

靜電噴涂設備具備出粉勻稱、上粉率高、換色便捷等優勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業企業。靜電噴涂設備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關鍵設備：液態噴漆的靜電噴漆槍，和靜電粉末噴涂的靜電粉末狀噴漆槍（靜電噴塑機）。

給您介紹一下靜電噴涂設備的加工工藝優點：

1.靜電噴涂設備一次上粉率高，不論是噴漆大平面圖產品工件或者繁雜的幾何圖形樣子時都能合理的節約粉末狀。

2.靜電噴涂設備優秀的靜電輸出操縱作用和的供氣設計方案，合理的擺脫了

“法拉第效應”及“反水解”狀況