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為使電捕焦油器運(yùn)行正常，確保人身設(shè)備安 全，負(fù)責(zé)電捕焦油器的運(yùn)行或維修人員必 須遵守電捕鋪焦油器運(yùn)行，維修方面的安 全技術(shù)規(guī)程。

電捕焦油器開機(jī)前，必 須對各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機(jī)。

在使用電捕焦油器的時(shí)候，要注意集氣管的壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力要控制在規(guī)定范圍里，一旦超出標(biāo)準(zhǔn)，就要進(jìn)行調(diào)整，而電捕焦油器的水封及電捕焦油器的排液要保證長期的通常。

電除焦油法

電除焦油法是現(xiàn)在常用的除焦油法。其原理運(yùn)用電子的電場定向運(yùn)動(dòng)原理，使其在高速1轉(zhuǎn)動(dòng)下，大部分的焦油在沉淀極中被除下，僅有一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達(dá)到百分之九十五以上。

物理吸附法

利用通過容器中的煤氣，使煤氣在通過時(shí)，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當(dāng)吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。

絕緣子絕緣低。曾出現(xiàn)內(nèi)部絕緣為零的情況，打開人孔發(fā)現(xiàn)電捕焦油器沒有沖洗，并發(fā)現(xiàn)有一根電暈極出現(xiàn)斷絲，處理后測量絕緣為5MΩ。裝上人孔并沖洗后，絕緣仍為零。當(dāng)時(shí)懷疑是極絲的檢查不徹底，隨即對內(nèi)部的每根電暈極絲檢查確認(rèn)，同時(shí)清理了頂部的傘帽，打開上部的三個(gè)絕緣箱，擦拭了三個(gè)絕緣箱內(nèi)的絕緣子，但絕緣仍然為零。拆開穿墻套管測量罐體內(nèi)部也合格，而絕緣套管絕緣仍為零。后來發(fā)現(xiàn)由于檢修時(shí)切斷了絕緣子的加熱電源，其溫度僅為35℃。接通絕緣子的加熱電源，當(dāng)溫度上升到80℃后發(fā)現(xiàn)絕緣子的絕緣就合格了，從而說明絕緣子的溫度控制也十分重要。



捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有兩種：有機(jī)捕集器和電捕集器。目前，國內(nèi)捕集煤氣中的焦油霧方式是主要采用電捕焦油器。根據(jù)電捕焦油器的結(jié)構(gòu)，電捕焦油器可分為板式、同心圓式、管式和蜂窩式。利用高壓靜電產(chǎn)生正負(fù)極，電捕焦油器氣體中的焦油霧通過電捕焦油器時(shí)，會(huì)由于高壓電場的作用而獲。煤氣危險(xiǎn)系數(shù)高，所以要保證電捕焦油器的安全運(yùn)行。除此之外，電捕焦油器的電極間還存在電暈，可能引起火花放電。如果氣體中含有氧氣，當(dāng)氧氣與氣體的混合比例達(dá)到一定程度時(shí)就會(huì)發(fā)生。中氧含量的控制中氧的主要來源有：一是生產(chǎn)過程中由于設(shè)備和管道泄漏而進(jìn)入的空氣；二是氣化劑的過量或短路而氣化；三是在生產(chǎn)過程中，一定量的空氣會(huì)進(jìn)入。為保證混合后的空氣和氣體不達(dá)到極限，應(yīng)控制氣體中的氧含量。