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自動灌膠機如何清除氣泡?

自動灌膠機如何清除氣泡？1、直接在膠水中加入消泡劑等來消除氣泡。2、對粘度高的膠水，可以進行加熱，膠水溫度升高后粘度就會降低，膠水粘度低氣泡就會容易消除。3、將膠水倒入原料桶，使用真空泵對膠水原料進行真空負壓脫泡，邊真空脫泡邊攪拌效果會更好，可以有效果除去氣泡。4、把灌膠過程放在一個大的真空箱內進行，也就是保持灌膠環境的一個真空度。全自動化的操作有效的解決了人工效率低的問題，在很大程度上也提高生產的質量。操作過程要將產品放在真空澆注箱內，然后關上真空箱門，開始抽真空，當真空度達到的值時，自動灌膠機就要開始灌膠。灌完膠之后，自動灌膠機開始卸壓，然后打開真空箱門，拿出產品，也能消除氣泡。

計量泵式的比例是通過控制的,是什么東西呢?

　　計量泵式（柱塞）設備：計量泵式的機器主要特點就是用兩個并行同長度但是容積不同的的計量泵來控制液體比例。其原理和AB膠槍一樣！材料分別放在兩個不銹鋼的壓力缸里面，機器啟動后將料輸送到計量泵計量，然后從推出，AB通過獨立的管道經過控制閥門，同步流入混合管混合并且定量輸出。隨著自動化技術的迅猛發展，傳統的手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求，各大企業更是看中自動點膠的優勢效果，遠遠達到了一些手動點膠無法完成的工藝，下面我們簡單地說明一下兩者之間的區別。

　　柱塞式的比例是通過控制的，是什么東西呢？是兩個長度相同但是容積成一定比例的不銹鋼圓柱活塞筒。只要加工工藝足夠精細，這兩個足可以穩定，精準的控制AB的比例。變更比例怎么辦？通常A的設計固定，B可更換。通過更換B來達到變更比例。有兩種形式的首先是單程的。單程的活塞在的一端。機器運行過程中，液體材料從料缸輸送到，當液體材料充滿了之后，活塞向前推動把里面的材料通過獨立的AB管道推出，流經控制閥門，同步進入混合管混合。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中弱的部件的機械極限。當里面的材料被用完之后，活塞桿后退，液體材料重新填充到里面。這里有一個等待的過程，等液體材料填滿了才可以繼續工作其次是雙程，活塞在的中間，工作過程基本和單程的相似，只是工作過程中總有一邊進料一邊出料！不管活塞走那一邊始終能保持工作的持續和流暢。二：出料量的控制

混合物如何灌注到產品上面?

混合物如何灌注到產品上面？

　　這也是一個相當重要的工序，很復雜，只要因為不同的產品有不同的工藝要求，要視生產工藝要求而定。比如要畫線和和細微定點的產品（電路板）就要用到XY TABLE三維工作臺了。如果是用料量大的產品（變壓器之類）可以直接讓混合管的料填充到產品里面去。因為部分膠體有刺激性氣味，需要給機器操作工人配備口罩、面罩等一些必要裝備。細小用量的還可以再混合管前面接針嘴，接軟管。總之點滴的過程要視實際生產工藝而定。

材料的存放容器

　　材料主要放在我們前面提到過的不銹鋼壓力缸里面。因為機器的驅動力來源于氣壓，涉及到一個安全性問題所以用不銹鋼的壓力鋼。是全不銹鋼的，氣密性一定要好。如果雙液自動灌膠機沒有一鍵清洗功能，則清洗的時候，先將沒用完的膠水排完，然后將，如天那水、工業酒精，放到機器里面。不銹鋼壓力缸要配備氣壓表，攪拌系統，液位警報顯示系統才好。想用好雙液全自動灌膠機這些都是必須掌握的技巧。