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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 10:33  









鋼帶管熱熔擠出焊接方法
鋼帶管廠家熱熔擠出焊接方法是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具,先將管材被連接兩端加熱,焊槍擠出熔融的聚乙烯料,把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。其連接結(jié)構(gòu)如圖1.所示:這是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法,屬剛性連接。
擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動(dòng)的基本原理,通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊槍上配臵的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面,經(jīng)外力作用,接縫兩端的PE材料相互粘合,使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞,將管材連接為一體,從而達(dá)到焊接的效果。
鋼帶管焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝臵的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝臵必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱,使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。
鋼帶波紋管產(chǎn)品特點(diǎn)
耐沖擊:管內(nèi)層是一個(gè)連續(xù)實(shí)壁內(nèi)層管,內(nèi)層管外纏繞復(fù)合有用鋼板折成倒“U”型的環(huán)形波狀鋼板增強(qiáng)體,使其具有極高的剛性。管材公稱內(nèi)徑從DN300mm-DN3000mm,環(huán)剛度都8KN/m以上,比水泥管和其它塑料管重量輕、強(qiáng)度更高,抗沖擊,對(duì)任何地基都有很好的適應(yīng)性;
耐腐蝕:鋼帶表面進(jìn)行特殊處理,以增強(qiáng)鋼材的防腐能力以及鋼材和塑料的粘合力,提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型,管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。不會(huì)被污水、廢水及化學(xué)藥品腐蝕,不會(huì)被土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕也不會(huì)被植物根系破壞;
流通性強(qiáng):排水流通性優(yōu)越,管內(nèi)壁流阻小,排水速度快,通水能力強(qiáng),流量大。對(duì)比相同內(nèi)徑的混凝土管,同等條件下提高40%以上輸水量
排污水管鋼帶波紋管施工的一般規(guī)定:
1、管道敷設(shè)前,施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。
2、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。但不管管道在車行道下時(shí),管頂覆土不宜小于0.7m。
3、施工時(shí),應(yīng)根據(jù)管頂?shù)妮^大覆土,對(duì)管材環(huán)剛度進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如管材環(huán)剛度與是設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)采取退換貨處理;對(duì)溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況應(yīng)進(jìn)行核對(duì),當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)要求改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。
4、當(dāng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管穿越鐵路和公路時(shí),應(yīng)設(shè)置套管等措施,套管設(shè)計(jì)應(yīng)按鐵路和公路有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、在地下水位高于開挖溝槽槽底時(shí),地下水位應(yīng)降至槽底0.5m以下。管道在敷設(shè)、回填的全過程中,槽底不得有積水或受凍,必須在工程不受地下水影響,管道達(dá)到抗浮要求時(shí)才可停止降低地下水。
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