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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 09:36  









PE管材的焊接方法
1、熱熔對(duì)接:熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊接機(jī)來(lái)加熱管端,等管端融化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。尺寸大于90mm的均可采用熱熔對(duì)接工藝連接,該方法經(jīng)濟(jì)可靠,其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度
2、鞍形對(duì)接連接:在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要,進(jìn)行主管分接的問(wèn)題,傳統(tǒng)的和管材一定要先切除一段主管,然后安裝一個(gè)三通來(lái)完成分接。鞍形三通可采用對(duì)接方式連接,即采用鞍形對(duì)接焊機(jī),直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通,然后采用配備的切刀切割主管,這樣就完成了主管的分接,施工非??旖?。
3、鋼塑法蘭連接:管道和鋼管以及閥門(mén)連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接,管端與相應(yīng)塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接,鋼管端與金屬法蘭的連接,應(yīng)該符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定,然后采用法蘭片即可完成和鋼管的連接。法蘭連接也適應(yīng)于兩管之間的相互連接,一般而言,支撐環(huán)與支撐環(huán)之間不需要密封圈,但在大尺寸,高壓力工作條件下仍需要添加密封圈,當(dāng)支撐環(huán)與其他材質(zhì)的管道進(jìn)行法蘭連接時(shí),一定要使用密封圈。
PE穿線管的填理要求
PE穿線管用于室內(nèi)正常環(huán)境和在高溫、多塵、有震動(dòng)及有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所。也可在潮濕的場(chǎng)所使用。不得在特別潮濕,有酸、堿、鹽腐蝕和有危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用。下面講講PE穿線管的填理要求。
首先對(duì)施工班組進(jìn)行的技術(shù)交底。熟悉圖紙,防止漏埋、錯(cuò)埋。混凝土梁、柱內(nèi)預(yù)埋線管時(shí),線盒、箱要固定牢固,位置要符合設(shè)計(jì)要求。PE穿線管彎曲半徑大于等于10D,PE穿線管彎曲處彎扁度小于等于0.1D。PE穿線管一定要使用杯梳,管進(jìn)入盒、箱與盒、箱里口平齊,一管一孔,不許開(kāi)長(zhǎng)孔。PE穿線管口要求平整,管與管,管與盒等器件連接時(shí),連接件一定要涂膠水,接口要牢固密封。
電線在PE穿線管內(nèi)都不能有接頭。電路改造應(yīng)避免死線:再好的電路質(zhì)量,也難保以后會(huì)出現(xiàn)故障,需要更換線路,這個(gè)時(shí)候,埋墻的電線能夠方便的拽出更換就顯得非常重要,所以在電改施工中要避免造成日后無(wú)法拽動(dòng)的“死線”當(dāng)然重要的是要使用穿線管埋線。
如何延長(zhǎng)PE穿線管的使用壽命
PE穿線管在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,可以使用一些材料進(jìn)行保護(hù),可以選擇質(zhì)量好的包裝材料,還有泡沫產(chǎn)品等,能起到很好的保護(hù)功效,減少在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中因?yàn)轭嶔ざ霈F(xiàn)的損壞。在使用的過(guò)程中,那種腐蝕性特別強(qiáng)的環(huán)境,還是需要盡量避免使用的,如果要使用,也需要采取良好的保護(hù)措施,或是換成專業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行替換等。
使用壽命可以通過(guò)我們的保護(hù)得以延長(zhǎng),若是我們可以在使用中對(duì)其使用加以重視,那么延長(zhǎng)PE穿線管的使用壽命也將更容易做到。
在夏季PE穿線管焊接時(shí)的注意事項(xiàng)
1、首先要檢查各個(gè)使用部件時(shí)是否可以正常使用,像是檢查焊機(jī)各部件是否正常工作,尤其注意在使用前測(cè)量焊機(jī)加熱板溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)。
2、加熱板溫度的調(diào)節(jié)需考慮地表溫度、環(huán)境溫度對(duì)加熱板實(shí)際溫度的影響,防止加熱板實(shí)際溫度(地表溫度+環(huán)境溫度+加熱板顯示溫度)>230℃。環(huán)境溫度在38℃以上且在柏油馬路上進(jìn)行施工時(shí),加熱板溫度可調(diào)節(jié)至190℃-200℃之間;環(huán)境溫度在38℃以下且在野外進(jìn)行施工時(shí),加熱板溫度可調(diào)節(jié)至200℃-210℃。
3、管材對(duì)接前檢查錯(cuò)口率,錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過(guò)管材壁厚的百分之十會(huì)使焊接處接觸面小于管材壁厚,影響焊接效果。
4、加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí),卸掉焊機(jī)壓力開(kāi)始進(jìn)入加熱時(shí)間,加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間,冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式,會(huì)導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量,故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。