寧夏成型用錳礦跟粘結(jié)劑成球率高源頭好貨「多圖」

成型用錳礦跟粘結(jié)劑成球率高由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　成型用錳礦跟粘結(jié)劑成球率高產(chǎn)品理化性質(zhì)

　　外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　細(xì)度：80-100目粉末

　　產(chǎn)品特性

　　1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

使用方法

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑10kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開(kāi)即可進(jìn)壓球機(jī)壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干

　　其它說(shuō)明

　　球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬(wàn)要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

鐵粉粘結(jié)劑

1．成型用錳礦跟粘結(jié)劑成球率高

該產(chǎn)品是一種天然的有機(jī)高分子化合物。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡(luò)合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。具有較強(qiáng)的吸附重金屬離子的性能。該粘結(jié)劑外觀為黑色粉末或黑色顆粒，是一種綠色環(huán)保的天然物質(zhì)。二、球團(tuán)粘合劑（球團(tuán)粘結(jié)劑）指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)外觀灰褐色粉末干基含量%≥90水分含量%≤101%水溶液PH值7—11膨脹容ml/g≥20。

成型用錳礦跟粘結(jié)劑成球率高按化學(xué)組成可分為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑兩大類。。從當(dāng)前造型材料發(fā)展的基本情況看，每一種粘結(jié)劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限，不可能出現(xiàn)一種粘結(jié)劑一統(tǒng)天下的局面。在當(dāng)前大量使用的粘結(jié)劑中，無(wú)論有機(jī)粘結(jié)劑或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑大都含有害物質(zhì)，對(duì)操作工人及環(huán)境造成很大程度上的傷害和污染。這就是說(shuō)有的粘結(jié)劑潰散性差，廢砂回收率低，造成很大浪費(fèi)。而有的粘結(jié)劑則會(huì)出現(xiàn)環(huán)境污染，產(chǎn)品廢品率高等缺陷。所以應(yīng)用綠色造型材料、綠色粘結(jié)劑和綠色制型（芯）工藝勢(shì)在必行。可是，無(wú)論是天然的高分子仍是人工組成的化合物，對(duì)其構(gòu)造，人們還不是很明白。

該粘結(jié)劑在鑄造造型工藝中比其他粘結(jié)材料有巨大的優(yōu)越性。鑄件成本可下降25%左右，應(yīng)用于鑄造型（芯）砂粘結(jié)可替代其他粘結(jié)材料。無(wú)、無(wú)臭味、無(wú)腐蝕、無(wú)刺激性咽氣污染。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時(shí)無(wú)氣，不污染環(huán)境等特點(diǎn)。鑄件光潔、清砂容易、使用簡(jiǎn)便。冷固球團(tuán)因其致密性，需要一個(gè)裂化，溶解的過(guò)程，因此在利用其祝融性時(shí)候，加入時(shí)間需要掌握一定的提前量和加入量。是目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)中使用方便安全，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益佳的新型粘結(jié)劑

成型用錳礦跟粘結(jié)劑成球率高

精}冷固球團(tuán)粘合劑

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

我公司研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán)的專用粘結(jié)劑。2、一噸干粉粘結(jié)劑可生產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)200噸，有助燃作用、完全參與燃燒，無(wú)雜質(zhì)殘留，不降低球團(tuán)品位。粘結(jié)劑、無(wú)味、無(wú)腐蝕性，屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過(guò)程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結(jié)劑，進(jìn)入輪碾攪拌機(jī)進(jìn)行混料，再通過(guò)通過(guò)壓球機(jī)成球，生球經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)自然干燥、硬化，可達(dá)到入爐強(qiáng)度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%。

在以資源的高利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團(tuán)快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開(kāi)即可進(jìn)壓球機(jī)壓球3。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能，增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅(jiān)硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團(tuán)干燥時(shí)間，從而提高生球產(chǎn)量。

復(fù)合型球團(tuán)粘結(jié)劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結(jié)劑。階段是吸附力的產(chǎn)生，當(dāng)膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達(dá)到1-0。該粘結(jié)劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡(jiǎn)單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快。粘合力強(qiáng)。可解決傳統(tǒng)球團(tuán)粘結(jié)劑生球強(qiáng)度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結(jié)劑具有粘結(jié)力強(qiáng)、生球速度高、冶金性能好。

高分子聚合球團(tuán)粘結(jié)劑性能：膠體溶液、無(wú)臭、。一個(gè)粗灰倉(cāng)，粗灰倉(cāng)接氮?dú)猓乐鼓Σ疗鸹穑谵D(zhuǎn)爐除塵灰原料倉(cāng)底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。膠體粒子微細(xì)，粒子本身透明，不影響被覆蓋物的成分。粘度較高，水能滲透到的地方都可以滲透，因此與其他物質(zhì)混合時(shí)分散性和滲透性都非常強(qiáng)，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量。當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時(shí)，膠體粒子牢固的附著在物體表面，粒子間形成極強(qiáng)的粘結(jié)性，可降低球團(tuán)的膨脹系數(shù)，改善操作條件。成型用錳礦跟粘結(jié)劑成球率高

煉鋼用冷固球團(tuán)的作用及使用方法

1)   冷固球團(tuán)在冶煉操作過(guò)程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團(tuán)的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時(shí)間，正常加入礦石時(shí)加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分），加入攪拌機(jī)混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機(jī)壓制成球，存放兩小時(shí)左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。其杰出功能有一下首要體現(xiàn)：1、成型率高：成型率和成品率一般可達(dá)95%，高可達(dá)98%擺布。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn)，冷固球團(tuán)在汽車(chē)運(yùn)輸及皮帶輸送過(guò)程中不會(huì)造成粉末。

六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用

1．煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中排放的含鐵原料，鐵精粉進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用達(dá)到或超過(guò)燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。保定萬(wàn)鼎科技有限公司新開(kāi)發(fā)的釩鈦冷固球團(tuán)粘結(jié)劑，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。它既能縮短冶煉時(shí)間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，更有利于環(huán)保。

2．冷固球團(tuán)，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產(chǎn)要求，替代天然富礦和燒結(jié)礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝，冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量，改善煤氣利用率，簡(jiǎn)化高爐生產(chǎn)工藝。

4．冷固球團(tuán)強(qiáng)度高，在冶煉過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5．由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時(shí)間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團(tuán)使用添加劑，不含對(duì)煉鐵爐有害成分。

 因此，根據(jù)上敘分析得出，將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要，而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益，故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。

4．冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分），加入攪拌機(jī)混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機(jī)壓制成球，存放兩小時(shí)左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。關(guān)鍵點(diǎn)二：攪拌l冷固球團(tuán)成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實(shí)度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn)，冷固球團(tuán)在汽車(chē)運(yùn)輸及皮帶輸送過(guò)程中不會(huì)造成粉末。

1．煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程中排放的含鐵原料，鐵精粉進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用達(dá)到或超過(guò)燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。目前成功做到的，只有寶鋼一家，采用淀粉液體膠，作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑，由于粘合劑為液體，必定里面含有水分，使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。它既能縮短冶煉時(shí)間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，更有利于環(huán)保。