萊蕪TLQZ抗震球形鋼支座的價格來電咨詢「多圖」

抗震球型支座水平特性與溫度的關系

【抗震球型支座】水平特性與溫度的關系

鉛的屈服應力受溫度影響，以15℃為準，早0℃是增加15%。30℃是下降12%。對于屈服后的剛度，鉛的溫度影響很小，幾乎和天然橡膠的特性相同。

  剪切殘余變形與垂直壓縮的關系

鉛芯橡膠支座的垂直剛度與剪切變形的關系，隨著支座剪切變形的增大，垂直剛度降低。

【抗震球型支座】垂直荷載的抗壓極限強度

抗震球型鋼支座的垂直荷載下的抗壓極限強度沒有終結論，一次形狀系數＝35，二次形狀系數＝5時，抗壓極限強度達到49Mpa以上，相對于使用應力是有較大的安全系數。

【抗震球型支座】 重力式灌漿

仔細檢查支座中心位置及標高后，用重力式灌漿法灌注無收縮水泥砂漿，按以下方法進行:

灌漿用模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力注漿時發生漏漿。在支座四周封好模，將灌漿管伸入至支座下面中心位置，從支座中心向四周灌漿，排除氣泡，確保空隙全部被砂漿灌滿。無收縮水泥砂漿層上表面與支座下錨碇板上表面平齊或略低于上表面。灌漿前應初步計算灌漿所需漿體用量，實際灌注漿體數量不應與計算值產生過大的誤差，防止中間缺漿。

調高支座用抗震球型鋼支座材料的選擇

調高支座用【抗震球型鋼支座】材料的選擇

調高支座用抗震球型鋼支座應具備以下特征，鋼支座能通過液態方式有液壓泵注入抗震球型鋼支座的底部，頂升承壓鋼板，是支座升高，壓注的鑄鋼應自動固話，承壓載體的一部分；壓注橡膠固化后應具有一定的抗壓強度和伸長率；抗震球型鋼支座應具有良好的工藝性能；在壓注過程中橡膠具有較好的流動性，在壓注完成后，橡膠應在1~2小時之內自然固化；壓注橡膠價格合理，以降低調高的成本。

【抗震球型鋼支座】目前國外采用硅橡膠作為壓注材料。硅橡膠是各種硅氧烷縮聚而成的一種有機彈性聚合物。

    硅橡膠由于分子結構的特殊結構，因而具有一系列極為優異的性能，是一種既耐高溫又耐寒的合成橡膠，工作溫度可







達-100℃-300℃，并具有十分優異的耐臭氧老化、耐熱老化和耐天候老化的性能。但硅橡膠的抗張強度僅為2~10Mpa，扯斷伸長率僅為150~200%，且硅橡膠價格極貴，約為天然橡膠及合成橡膠的10~27倍，為聚氨酯橡膠的4.5倍，因此有必要選用一種滿足填充要求、【抗震球型鋼支座】強度較高、價格相對便宜的替代橡膠，經比選可考慮采用聚氨酯橡膠。

桁架抗震活動球型支座安裝工藝

桁架抗震活動球型支座安裝工藝

安裝支座大體分兩步：即支座頂板梁底面的連接安裝；支座底板在墩頂與墊石連接安裝。

桁架抗震活動球型支座安裝前，檢查墩臺跨距及距離、支承墊石頂面尺寸、高程及平整度和錨栓預留孔位臵及尺寸，發現不符合設計要求時，及時進行處理。

桁架抗震活動球型支座支承墊石頂面必須劃線標明支座下底板的縱、橫中心線，并設臵高程標點，支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應互相對正，活動支座上下座板橫向應對正，縱向預留錯動量應根據支座安裝施工溫度與設計安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計算確定，并在各施工階段進行調整，當體系轉換全部完成時梁體支座中心應符合設計要求，如有不明白的地方要及時與廠家溝通。

抗震球型支座的設計方針

抗震球型支座抗震設防方針，是抗震規劃的所要到達的規劃方針。方針可以定的低，也可以定的高，對于不同的建造單位，建造工程，是有可能不同的。

抗震球型支座這個就是歸于標準提出的抗震性能化規劃的范圍。但是一般修建，應該滿意標準的根本的抗震設防三水準方針；“小震不壞，中震可修、大震不倒”。這個也是的方針要求，根本的抗震規劃要求。

抗震球型支座為實現三個水準方針，要采取二階段規劃。一階段是承載力驗算，取多余的動參數計算結構的彈性效果標準值和相應的效果效應，采用《修建結構牢靠度規劃統一標準》規定的分項系數規劃表達式進行結構件的截面承載力抗震驗算，這樣既滿意多遇下具有必要的承載力牢靠度。二階段規劃是彈塑性變形驗算，對時易坍毀的結構、有明顯單薄層的不規則結構以及有專門要求的修建。