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【抗震球型支座】正常工作的重要措施

 正確的安裝與定期的養護室保證【抗震球型支座】正常工作的重要措施

  之作品在出廠時，一般應有明顯的標記，注明支座型號、反力、位移和轉角，以免在安裝是發生混淆。

【抗震球型支座】通常在工廠組裝好后整件運輸到工地，為保證運輸過程中支座的整體性，應用臨時定位裝置將支座各部分連接起來，這些臨時定位裝置在支座正是工作之前，予以拆除，具體的拆除時間，應由工地工程技術人員根據支座的形式以及結構受力狀況而定。

  在支座安裝之前，應先對支座的安裝位置進行測量檢驗，制作的安裝平面應和支座的滑動或滾動平面平行，其平行度的公差不宜超過2%。

 【抗震球型支座】安裝前應對活動支座頂、底板的相對位置進行檢驗。滾軸支座和滑動支座的預置位移量必須符合設計要求。當受支座安裝溫度的限制，滑動支座的預置位移量必須進行調整時，應在專業工程師的指導下進行支座位移的調整工作。

    抗震球型鋼支座安裝后，滾動和滑動平面應水平。其與理論平面的傾斜度不大于2%，支座上下板中心應對中，其偏差不大于2%。

    支承墊石的設計，應考慮在梁低與橋墩頂面之間留有一定的凈空，以便于支座的使用狀態下進行檢查和養護，并在必要時可安放千斤頂，進行支座的更換。

抗震球型支座各項技術參數

【抗震球型支座】等價剛度和等阻尼比是衡量抗震球型鋼支座動力性能的指標，它與支座中所含鉛芯面積的筆記有關，一般通過反復水平剪切和動力試驗來確定。通常等效阻尼比可達0.15~0.25.

   為了確定抗震球型鋼支座的各項技術參數，需要通過支座的靜力和動力試驗。根據我國橋梁支座歇會的《免震用球型抗震支座手冊的要求》，抗震球形鋼支座需要進行以下性能試驗：

 抗震球型鋼支座基本特性試驗

根據我國標準制作基本特性試驗是，基準壓力分為5、10、15Mpa三種，基準剪應變＝50%、100%、150%三種。

【抗震球型支座】材料檢驗和存放

【抗震球型支座】到達現場后，必須檢查產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告。并對支座外觀尺寸進行的檢查。活動型支座需檢查前置量數據（應在工廠設置好）是否與該支座定位相符，活動型支座安裝前，如不正確須先松動支座臨時固定板螺絲，再將支座滑動板依前置量數據放置到位，并核對指針位置是否正確，然后重新旋緊臨時固定板螺絲。在上錨碇板的正中心有一個刻痕，以便安裝時對正X軸（縱軸），Y軸（橫軸）及支座高程；檢查螺栓是否緊密固定；支座上有標示牌，以便鑒別支座的型號，安裝時必須核對橋墩號位置與支座的規格是否相符；支座和錨碇板貼近混凝土或水泥砂漿的面，必須無灰塵和油漬。

抗震球型鋼支座的特點

【抗震球型鋼支座】的特點

LQZ球型支座險具有一般球型轉角大、轉動靈活、轉動力矩與轉角無關、轉動性能各個方向一致等優點外，還有以下幾大特點： 1、承載噸位大-支反力可超過100000KN； 2、【抗震球型鋼支座】轉角大（轉角0.06）

耐腐蝕能力大大增強，可在海洋大氣及飛濺區等惡劣環境下使用。 4、平面滑動和轉動磨擦阻力小。

【抗震球型鋼支座】混凝土橋梁支座安裝步驟及注意事項 預留孔的留置

預留孔必須按圖紙要求施工，預留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預埋長度和直徑，一般直徑和深度均大于60mm。

墩臺預處理，鑿毛墩臺上表面，露出粗骨料并呈堅固不規則表面（鏟鑿的時候，應注意鏟鑿面不要出現極端的凹凸不平，凹凸之差在20mm之內）。
【抗震球型鋼支座】灌注部位的灰塵、雜物、油污等應清除干凈，以保證灌漿料與基材面可靠黏結。根據氣候及現場情況對澆灌部位適當加以濕潤，不應有明水存留。 墩臺支座設計位置處劃出中心線（支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行 ），放置楔形墊塊 ，支座就位，支座準備地腳螺栓及底柱安裝：將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內，底板上劃出中心線