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發(fā)布時間:2021-04-18 16:31  






【抗震球型支座】處置方案的確定
【抗震球型支座】是橋梁支座早的一種支座形式。它由平面鋼板組成,為了減少鋼板接觸面上的摩擦力,以免阻礙縱向滑動,可將鋼板的接觸面在刨床上刨光并涂以石墨潤滑劑。將薄鉛板夾于鋼板質檢雖有助益,但鉛板經(jīng)常被擠出來。

【抗震球型支座】若能免除污垢、灰塵、則鑲嵌有石墨化合物自行潤滑的青銅平板就能良好的工作。單平板支座的位移量時有限的,而且梁的支承端也不能完全自由轉動。
我們首先根據(jù)該橋梁的結構特點,左右幅為分離結構,更換時可左、右幅分別進行操作。同時考慮該橋面結構為整體現(xiàn)澆結構,為避免分別起頂對橋面板的剪切破壞,應采用同時起頂方式。
【抗震球型支座】起頂所用的設備應綜合考慮各種不利因素的影響,取用計算抬升重量的1.2 倍以上作為選取設備的依據(jù)。其次根據(jù)支座的形狀系數(shù)計算出支座的抗壓彈性模量容許值(實際抗壓彈性模量值已無法試驗測得),計算支座上部承受的恒載外力值。
抗震球型鋼支座試樣試驗結果應滿足以下各項參數(shù):
【抗震球型鋼支座】設有在一定力作用下被剪斷的彈性限位裝置時,其極限能力應由試驗確定。
型式試驗和質量控制檢驗應包括全部阻尼體系的組成部件。
對沒有限位約束的彈性阻尼單元,應進行加載方向和垂直于方向作用的經(jīng)驗;對設有建委約束的彈性阻尼單元,或那些對垂直方向作用敏感的阻尼單元,應按45℃角方向進行試驗。


【抗震球型鋼支座】試樣試驗結果應滿足以下各項參數(shù):
(1)所有進行型式試驗的粘滯阻尼單元的力-位移曲線,應呈現(xiàn)力-承載能力正增長的趨勢,并能符合水平恢復力的要求。即在設計位移d時的恢復力,應大于在50%設計位移(0.5di)時的恢復力,且恢復力不小于W/80,W為所設計的阻尼體系的總垂直荷載。
(2)球型鋼支座試樣在進行溫度位移試驗中,所測定的力值應小于設計值:
(3)球型鋼支座試樣在進行風力、制動力和力作用下的位移試驗中,所測定的位移值應小于設計值;
(4)球型鋼支座試樣在進行里力作用下的位移試驗中,后3次循環(huán)縮測定的平均有效剛度值與設計值的偏差在10%以內;
(5)球型鋼支座試樣在進行力作用下的位移試驗中,后3次循環(huán)縮測定的平均有效剛度值,不得小于有效剛度的80%。


(6)球型鋼支座試樣在進行力作用下的位移試驗中,在規(guī)定數(shù)量的循環(huán)中,所測定的平均有效剛度值,不得小于有效剛度的80%。可以為設計接受的值,由工程師謹慎判斷。
(7)球型鋼支座試樣在進行力作用下的位移試驗中,在規(guī)定數(shù)量的循環(huán)中,所測定的滯回曲線包括圖面積,不得不小于滯回曲線包括圖(EDC)面積的70%。
以上關于抗震球型鋼支座的試驗要求,可以用于評定各種球型支座特性。
?抗震球型鋼支座根據(jù)所用單體的不同,聚氨酯橡膠可以分為聚酯型和聚醚型兩種
【抗震球型鋼支座】根據(jù)所用單體的不同,聚氨酯橡膠可以分為聚酯型和聚醚型兩種,按加工方法可分為澆注型、混煉型和熱塑性三類。聚氨酯橡膠具有較高的機械強度,拉伸強度可達70Mpa,扯斷伸長率可達500%~1000%,耐老化性能優(yōu)良,耐臭氧性能,耐磨性能,且價格只有硅橡膠的1/4到1/5.
【抗震球型鋼支座】
采用澆鑄型常溫自硫化情況下可達6~10Mpa,此硅橡膠的強度高;
耐老化性能好,尤其耐臭氧老化性能;
耐油、耐磨性能優(yōu)異,常用于千斤頂密封圈;
經(jīng)試制,用于調高填充的聚氨酯橡膠抗拉強度可達12.75Mpa,扯斷伸長率可達380%,自硫化后橡膠硬度為紹爾89度。
填充聚氨酯橡膠可調高抗震球型鋼支座的構造與盆式橡膠支座基本一致,但其盆環(huán)高度應根據(jù)所需要的調高量就行加高,同時在鋼盆底處預留壓注液態(tài)聚氨酯橡膠的孔道,如需多次調高,就需要設置多個預留孔。填充聚氨酯橡膠可調試抗震球型鋼支座的構造設計中應充分考慮以下構造細節(jié):


承壓橡膠板與鋼盆盆壁質檢的公差配合應嚴密,應保證支座在填充液態(tài)聚氨酯橡膠時,密封可靠,確保橡膠不泄露;
支座的盆環(huán)應力檢算應考慮承壓橡膠板加厚后縮引起的附加應力;
抗震球型鋼支座底板上設置的填充液態(tài)橡膠的孔道,應便于與外接管道連接,以便于現(xiàn)場調高施工操作;
固定抗震球型支座的安裝方法及注意事項
固定抗震球型支座的安裝方法及注意事項
一、與上部結構的連接,采用高強螺栓連接,也可采用焊接;
二、與下部結構的連接,采用焊接,特殊情況也可以做成高強螺栓連接。





固定抗震球型支座注意事項:
A、安裝前應檢查,看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符,選用型號是否正確,轉角、各方向位移是否與設計相符,檢查以設計圖紙為準。
B、安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線,便于安裝找正,安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強螺栓連接,并需用大于500mm的扳手人力擰緊。特殊情況需要特殊扳手安裝,人力擰緊。
C、位置確定后,即可上下固定,支座與上下構造連接方式,可以用高強螺栓連接也可以焊接,或兩種方式同時使用。
D、支座安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。