設(shè)備框架鋁合金生產(chǎn)基地「明星機(jī)械」

釬焊接頭間隙的選擇

　　釬焊接頭間隙的大小，與母材和所選用的釬料、釬劑的種類，以及釬焊方法、釬焊溫度和釬料的安置方式均有關(guān)。在釬焊異種金屬接頭時(shí)，還應(yīng)考慮到金屬膨脹系數(shù)的影響。

　　在一定的范圍內(nèi)，減小釬縫間隙可以提高釬縫的致密性。但釬焊接頭間隙過小，將會(huì)因釬料填充困難而使致密性下降；如果間隙過大，將會(huì)因縫隙毛細(xì)管作用減弱而釬料不能填滿釬縫，使致密性降低。總之，釬焊接頭間隙的大小，對(duì)釬縫的致密性和強(qiáng)度有著重要的影響。2、仔細(xì)查看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷，產(chǎn)品色彩鮮亮，光澤好。

釬料和釬劑的選擇

　　火焰釬焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)釬焊接頭的使用要求和母材的種類來選擇合適的釬料和釬劑。選擇釬料時(shí)主要應(yīng)考慮釬焊接頭的使用溫度和強(qiáng)度的要求，同時(shí)還應(yīng)考慮釬焊接頭的耐腐蝕性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、釬料對(duì)母材的潤濕性、釬料與母材的相互作用等要求。從封孔原理來分主要有水合反應(yīng)、無機(jī)物填充或志盛威華ZS封閉涂料三大類：一、熱封孔a。在選擇釬劑時(shí)不僅應(yīng)考慮釬焊金屬（母材）的種類，而且還應(yīng)考慮所用釬料的類型和釬焊的方法等。

鋁合金薄板焊接技巧：

鋁合金薄板焊接很多人都當(dāng)成一個(gè)不可完成的任務(wù)。在初中時(shí)，老師用稀硫酸溶液腐蝕鋁線時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁電線發(fā)毛，其實(shí)就是硫酸破壞了鋁合金表面的三氧化二鋁薄膜，讓鋁的化學(xué)反應(yīng)速度低于溶劑腐蝕速度。如果鋁沒有三氧化二鋁膜保護(hù)，不用多大的溫度鋁是可以焊接的。室溫強(qiáng)度高作（500-700MPa）缺點(diǎn)是耐蝕性差，疲勞強(qiáng)度低，<。網(wǎng)上上賣的goot助焊水，差不多與硫酸銅差不多，反應(yīng)為鋁的表面有紅色物質(zhì)析出,溶液由藍(lán)色逐漸變?yōu)闊o色.反應(yīng)的化學(xué)方程式：2Al 3CuSO4=Al2(SO4)3 3Cu，目的就是去掉金屬表面的氧化膜。

通常要破壞Al2O3膜必須要較高的溫度<300度，如果用激光焊、弧焊、氣保焊來點(diǎn)焊或拖（有些稱拉焊）焊，很容易造成鋁合金薄板熱變形，使工件成為廢品。我通過研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)可采用復(fù)合焊接方法解決鋁合金焊接，并且鋁合金薄板也不會(huì)變形。可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數(shù)太小，可手動(dòng)送絲，調(diào)整焊槍與焊縫的距離，或者適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。以焊接鋁合金盒為例。

1. 線切割四片鋁合金薄板；并用0號(hào)砂紙將鋁合金邊沿打磨一下后清洗干凈；（零件加工）

2.用雙組份酸脂膠涂在要焊接的鋁合金盒邊沿將四壁粘上，用工裝固定成型，精度在20絲內(nèi)；（固形）

3.低溫加熱鋁合金板。將硅橡膠加熱片用夾子緊貼鋁板四角，加熱10分鐘，后用毛筆蘸上硫酸銅溶液或goot焊接（水）助劑，涂摸在鋁合金邊沿，用恒溫電烙鐵六面錫焊。

4. 加強(qiáng)。取出加熱片，一天時(shí)間固化完成。