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              發布時間:2020-08-05 04:37  






              原理:原料自料斗進入料筒,在螺桿旋轉作用下,通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽深度變淺,進一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經定型得到制品。1、擠出方法:按塑化方式:干法擠出與濕法擠出;按加壓方式:連續擠出與間歇擠出。2、特點:生產連續、效率很高、操作簡單、應用范圍廣。




              共(芯層)注入成型:1.原理:使用兩個或兩個以上注入系統的注入機,將不同品種或不同顏色的塑料先后注入到模具內成型的方法。2.應用:汽車工業、電子計算機部件。低發泡注塑成型:低發泡塑料——發泡率在5倍以下、密度為0.2~1.0g/cm^3的塑料,也稱合成木材。1.原理:在塑料中加入一定的發泡劑,通過注塑成型獲得內部低發泡、表面不發泡的塑料制件。2.低發泡塑件特點:內部無應力、外部表面平整、不易發生凹陷和翹曲;表皮較硬,具有一定剛度和強度;內部有韌性,具有彈性;外觀似木材;密度小、重量輕,比普通注入成型塑件減輕15%~50%。




              板材、片材機頭典型結構:常見的板材、片材機頭結構可分為以下四類:1.魚尾機頭;2.支管機頭;3.螺桿機頭;4.衣架機頭。魚尾機頭:這種機頭中部出料少,造成制品厚度不均勻。為了克服這種缺陷,通常在機頭型腔內設置流動器或阻力調節裝置,以增大物料在型腔中部的阻力,使物料沿機頭全寬方向的流速均勻一致。此外,還可以采用阻塞棒。




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