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發布時間:2021-01-14 18:04  





雙色模具 注塑成型大概分為兩大類:
1. 混色雙色注塑模具
即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔,形成沒有明顯邊界的花色制品,
2. 雙層雙色注塑模具
即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構成制品的有明顯邊界的雙色制品,一個射嘴將材料射入小型腔后成型,之后開模但不頂出,模具旋轉180度后合模,之后第二個射嘴將另一種材料射入已經y有一種材料的大腔,這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。
雙色模具與單色模具的不同
雙色模具的定義兩種不同的塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。我國五金塑膠模具產業水平的穩步發展隨著我國經濟保持持續增長,鑄造產業將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業的發展,鑄造模具市場異常活躍,由于我國模具生產成本較低,隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。 雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術要求高。
模具零件磨削加工
磨削加工采用的機床有三種主要類型:平面磨床、內外圓磨床及工具成型磨削機床。精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現,哪怕是工件表面的顯微裂紋,否則在后續的工作中也會漸漸顯露出來。用不用行位都是根據產品結構來的,產品有扣或者有倒扣的地方,需要借助行位、斜頂來完成模具結構,一是產品成型需要,二是方便產品脫模順利。因此,精密磨削時的進刀量要小,磨削中冷卻要充分,盡量選擇冷卻液介質,加工余量在0.01mm內的零件要盡量恒溫磨削。