礦山除塵器品質(zhì)售后無憂「多圖」

 河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

使用布袋除塵器在其運行停止后的維護管理是相當重要的，因為除塵設備的維護不僅是保證設備正常運行的關鍵，也是保證除塵設備壽命長短的關鍵。下面為大家介紹一下布袋除塵器停止運行的注意事項：

1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉(zhuǎn)后，布袋除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。

2.在長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉(zhuǎn)前，應把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。

3.在布袋除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的維護方法。

氣包的設計對于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設計的呢？

1、脈沖除塵器氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

2、設計圓形或方形截面積氣包時   考慮   和質(zhì)量要求。

3、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

4、脈沖除塵器氣包的進氣管中徑晝選大，速度快。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，   保證氣包壓縮氣的壓力和流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

7、每個氣包底部   帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

8、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。

9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

鍋爐布袋除塵設備是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備，其采用   能、低能耗的噴吹裝置，先進的“離線脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附，確保了設備始終在低阻下穩(wěn)定運行。

這種鍋爐布袋除塵器根據(jù)硫化床鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風道自帶旁路裝置或主管道旁路。過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫，骨架有機硅處理（高溫時與過濾袋不黏結(jié)），除塵器耐壓8000Pa，全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象，確保了卸灰的通暢性。除塵器下進風設計避免了煙灰直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長。且使煙灰中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙灰中的粉塵濃度，減少了除塵設備的工作負荷，并且維護維修保養(yǎng)時不影響除塵器的正常使用。