余熱回收工程性價比出眾

熱管式高溫煙氣換熱器

       如果將熱管的一端加熱，另一端冷卻，中間用隔板或絕熱材料將二者分開，熱管內部將開始兩相傳熱過程。加熱段的介質會沸騰或蒸發，吸收汽化潛熱，由液體變為蒸汽。

       產生的蒸汽在管內一定壓差的作用下，流動到冷卻段，蒸汽遇到冷的壁面會凝結成液體，同時放出汽化潛熱，通過管壁傳給外面的冷源。蒸汽發生器的工作原理水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。冷凝下來的液體依靠管內壁的多孔材料所產生的毛細管力再回流到加熱段，重新開始蒸發吸熱過程。通過管內介質的連續相變，完成了熱量的連續轉移。

 熱水型煙氣換熱器

熱風型煙氣換熱器

       常用余熱鍋爐采用煙管換熱，其金屬受熱面低壁面溫度與熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數關系。關于煙管換熱器，假如金屬受熱面壁面溫度請求不低于150℃時，其排煙溫度通常不得低于300℃，否則必然惹起低溫結露腐蝕。

        思索到設備運轉極低溫度工況，以平安系數1.5倍計，余熱鍋爐排煙溫度不低于450℃，此時余熱鍋爐可回收熱量約0.5噸，回收效率依然很低。此外，此時溫度只是校核溫度，當運轉工況因運轉需求必需停止調整時，沒有任何方法直接對壁溫停止調整控.

工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態排煙溫度一般不低于130°C，高可達300°C或以上，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環境。根據系統所處工況的不同，工藝系統可分別采用低壓強制循環汽化冷卻系統、中壓強制循環汽化冷卻系統、煙氣余熱回收中壓自然循環汽化冷卻系統及直流系統，大限度回收煙氣余熱，同時綜合考慮系統安全可靠、經濟運行、延長系統使用壽命及降低投資等因素。我公司銷售的超導熱管回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水，用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，蒸氣發生器提高產氣量。節省燃料費用5%-15%，降低了生產成本，減少廢棄排放節能環保一舉兩得，改造投資3-10個月即可回收，經濟效益顯著。

       我們對超導熱管換熱器技術在鍋爐節能上應用的研究、開發以及生產新型節能減排產品的目的是為了節約能源、減少污染物排放和保護環境。鋼鐵工業是環境污染、能源消耗大戶余熱回收利用是鋼鐵工業保護環境、節約能源的對策之一。通過熱管進行管外換熱,避免了傳統換熱器通過管殼換熱,使熱管換熱器能夠靈活布置和安裝,故障少,便于修理,同時也解決了普通換熱器無法靈活處理灰塵這一比較棘手的問題...

找煙氣換熱器請選利企煙氣換熱器設備,多年從事煙氣換熱器生產,品質保證.歡迎咨詢0633-8335537利企環保專業定制鍋爐煙氣余熱回收器，給您好的產品，優的服務。