pe拉伸膜供應商行業專家在線為您服務 利興膠帶量大價更優

熱收縮膜和定向拉伸膜的差示掃描量熱分析

差示掃描量熱分析熱收縮膜和定向拉伸膜的DSC升溫曲線見圖1，其熱學參數見表1—2。4、初級維護性：初級維護性提供產品的外表維護，在產品四周構成一個很輕的、維護性表面，從而到達防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。從圖1a可以看出，隨著拉伸比的增大，PLLA的玻璃化轉變溫度(Tg)從56.7℃增加到62.1℃，其冷結晶溫度(Tc)從125.9℃減小到73.7℃。未拉伸PLLA膜(R=1)表現出極慢的結晶速度，在升溫過程中結晶很少。拉伸PLLA在升溫過程中更容易結晶，且結晶焓(ΔHc)和熔融焓(ΔHm)都很大，說明取向后PLLA更容易結晶。在高拉伸倍數時，冷結晶溫度非常接近Tg，經過取向后PLLA的結晶速度得到大幅度提高。

PLLA熱收縮膜的結晶度隨著拉伸比的提高而得到大幅度提高。終，再檢試一上面膜(Themask)的野性，可先從面膜長短位置（ition)順拉撕，再從面膜幅度位置橫拉撕，因有些面膜順和橫的野性沒有一樣。從表1中可以看出，未拉伸PLLA膜(R=1)的結晶度僅為0.2%，拉伸2倍后其結晶度達到1.8%，而拉伸比為6.5倍時結晶度達到41.8%。由此，6.5倍拉伸熱收縮膜升溫時冷結晶焓很小，其熔融焓大部分來自原始膜結晶的熔融。這說明無定形PLLA在80℃進行拉伸成形時，隨著拉伸倍數的提高，分子鏈的取向度隨之提高，PLLA結晶度也大幅度提高。

熱收縮膜在繃緊狀態下，在90℃退火定型后得到定向拉伸膜。其實這個問題也是可以避免的，下面我們就一起來看一下是用什么方法來避免的。從圖1b中可以看出，在拉伸比相同的條件下，定向拉伸膜相對于熱收縮膜，Tg都有所提升，說明熱變形溫度得到提高。在升溫過程中未出現冷結晶過程，說明樣品在90℃退火處理時結晶充分，結晶度在40%～50%之間，其結晶度隨著拉伸比的提高略有增加。在高拉伸比的情況下，清晰地看到在100℃附近出現了吸熱峰，且隨著拉伸比的增加呈降低趨勢。這可能是因為在高拉伸倍數的情況下晶片變薄，或產生結晶缺陷，致使升溫時此區域的熔融溫度變得很低。

了解我們的拉伸膜的一些特點介紹

了解我們的拉伸膜的一些特點介紹，產品(Product)介紹：也稱拉伸膜或彈性(Elasticity)薄膜(薄而軟的透明薄片)，具有自粘性(viscosity)，透明度高、無毒、環保(Environmental protection)、防潮、防水、防塵、防腐(anticorrosion)蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)等特性，包裝(packaging)過程中不需要進行熱收縮處理(processing)，有利于節省(spare)能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)，降低（reduce)包裝費用，便于集裝運輸，提高物流的效率(efficiency)。拉伸膜的遷出一般需要三天，并且它還受溫度的影響，溫度越高粘性越強，反之亦然，經過伸展后的粘性會大幅度的降低。

也稱拉伸膜或彈性薄膜，具有自粘性(viscosity)，透明度高、無毒、環保(Environmental protection)、防潮、防水、防塵、防腐(anticorrosion)蝕等特性（characteristic]），是一種單面（流涎）或雙面（吹塑(一種發展迅速的塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)加工方法)）有粘性可拉伸并裹緊被包物品的塑料薄膜，包裝(packaging)過程(process)中不需要進行熱收縮處理，有利于節省(spare)能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)，降低包裝費用，便于集裝運輸，提高物流的效率(efficiency)。拉伸膜出現破膜的原因有下面幾個：1、各種不明顯的橫拉前破膜因素(factor)進一步擴大，使局部（part)區域應變過大。

了解拉伸膜行業存在的問題,更好的發展

由于當前國內拉伸膜廠家數量較多，競爭壓力正在逐漸增大，同時近年來因大宗商品市場以及消費品市場需求同步減弱，也得國內拉伸膜廠家的生產(Produce)難度在逐漸增加。目前該行業主要存在以下問題：

(1) 國內生產企業眾多，但多數為小微企業，大型企業較少，行業內缺乏話語權。

(2) 該行業工藝( technology)極為簡單，準入門檻較低，競爭(competition)壓力較大，缺乏統一管理。PE拉伸膜出現靜電現象的部位不同，原因不同，其解決方法也會不同，那么針對不同的情況，我們在處理此類問題的時候，要通過本身實際情況來做決定。拉伸膜廠家由于綠色環保纏繞膜，進行了預拉伸技術處理，使用起來相當省力，且不專用的包裝機和專用的包裝場地，男女老幼都可操作。

(3) 該行業國內缺乏統一的質量指標，導致目前產品質量參差不齊，產品價差較大。

但是我們也要看到，目前中國每年由于包裝不善等原因造成商品經濟(Economy)損失的價值(value)高達140億元之巨。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品平均受力，防止受力不均對物品形成損傷，這是傳統包裝方式（捆扎、打包、膠帶等包裝）無法做到的。其中因運輸包裝不當發生在運輸過程的損失占80%左右。運輸過程中造成商品損失普遍的形式為商品破損、散失、變質、滲漏污染(pollute)。

近幾年拉伸膜使用量仍呈現增長之勢，相信隨著合成樹脂技術的不斷進步以及薄膜加工(Processing)設備(shèbèi)和技術的逐步提高，其應用前景無可限量，我們對拉伸膜發展前景依然被看好。很多廠家因為要降低成本，在產品用料上會偷工減料，因此你看到的便宜，并不知道是否是真的“便宜”。那么未來拉伸膜行業應怎樣運作才能發展的更好呢？以下是我們提供的幾點建議：

(1) 國家有關部門加大拉伸膜推廣應用(application)力度，制定切實可行的產品(Product)質量(Mass)標準和包裝規范，引導國內市場和相關企業(Enterprise)走上健康(Health)良性發展的道路；

(2) 國內石化企業加大聚合技術(Technology)、催化劑和共聚單體開發力度，生產(Produce)出(high)、、成本（Cost）低的拉伸膜專用料，以取代進口料；

(3) 拉伸膜加工(Processing)生產(Produce)企業應盡快借鑒國外的先進生產設備和技術(Technology)，提高拉伸膜的質量和檔次，建立起行業自律制度，自覺維護市場秩序，防治競爭，堅決杜絕產品流入市場。我們的生活中有好多的可以用到熟料薄膜的地方拉伸膜也給我們的生活帶來了好多的便利。拉伸膜由于預拉伸的纏繞膜的厚度顯著變薄，在包裝相同貨物的使用量也顯著減少，致使總的運輸量減少，從而減少運輸能源消耗和廢氣排放量，減少了對大氣環境的污染。