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發布時間:2021-07-29 09:10  







物流皮帶輸送機輸送帶跑偏的處理方法
針對帶式輸送機跑偏的不同原因,需采取相應的調整對策。
對安裝誤差引起的跑偏,主要采取的措施是重接接頭;機架嚴重歪斜的需重新進行安裝。
運行中的跑偏,主要調整方法有:調整托輥組;調整轉動滾筒與改向滾筒位置;清理滾筒表面或重新更換滾筒;張緊處的調整;飄帶造成輸送帶跑偏;由于清掃器失效、輸送帶拉回煤造成跑偏。
1:調整托輥組
輸送機在運轉過程中,若輸送帶在承載段向一側跑偏,表明承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度有誤差,如圖1所示。未來,智能物流網將會作為這樣一個“底層體系”而存在,其他的物流公司都可以在此之上,通過系統數據或優化自己的網絡,或提升效率,或調整商業模式。輸送帶在運行方向上給托輥一個牽引力Fq,Fq分解為切向力Fz和軸向力Fc,切向力Fz克服托輥阻力,使托輥旋轉,軸向力Fc作用在托輥上,使托輥沿軸向竄動,由于托輥是固定的,不能軸向竄動,這樣就給輸送帶一個反作用力Fy,它使輸送帶向另一側移動,從而導致了輸送帶跑偏。
帶式輸送機都有3個以上滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏.滾筒偏斜時,輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力,FQ也就不一致,呈遞增或遞減趨勢,這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動Fy,導致輸送帶向松的一側跑偏。(3)輸送系統的年保:每年對輸送系統的主要設備零部件進行檢測更換不合格的零件。
物流輸送帶跑偏的調整方法:
假如輸送帶在機頭卸載滾筒處跑偏,則輸送帶往哪邊跑偏就將哪邊的滾筒軸沿輸送帶運行方向前調一小段距離,可通過調節滾筒兩側軸承的調節螺栓來進行;假如輸送帶在機尾改向滾筒處跑偏,則應把輸送帶跑松側滾筒沿回空輸送帶運行方向前移(用調節螺栓調整)。
對于驅動滾筒和儲帶倉內的改向滾筒,如出現輸送帶跑偏現象,可參照機頭卸載滾筒的調整方法進行處理。
機尾滾筒的調整方法與機頭卸載滾筒剛好相反。由于驅動滾筒的調整距離有限(10~30 mm),通常情況下,將驅動滾筒軸心線調整至與輸送機長度方向垂直后靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置。
皮帶物流輸送線
皮帶機的張緊裝置是保證輸送帶有一定張緊力,使輸送帶不發生打滑現象的重要組件。
目前,張緊裝置主要有如下6種方式:
①螺旋式張緊裝置。
②重錘式張緊裝置,也稱為垂直式張緊裝置。
③重錘車式張緊裝置。
④鋼絲繩絞車式張緊裝置。
⑤電動控制式自動張緊裝置。
⑥液壓式自動張緊裝置。
螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置,利用人力旋轉螺桿,使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機方向縱向移動,以調節輸送帶張力。