貴州水泥球磨機廠家服務介紹「在線咨詢」

結構特點：

（1）主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。

（2）保留了普通磨機的端蓋結構形式，大口徑進出料口，處理量大。

（3）給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩種，結構簡單，分體安裝。

（4）沒有慣性沖擊，設備運行平穩，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。

同時，由于研磨體重量的減輕，為適當的提高球磨機的研磨體填充率奠定了主機負荷基礎；由于研磨體的做功機理由沖擊為主轉變為磋磨為主，不再過多的依賴于研磨體的規則性拋落，也為提高填充率從研磨機理上奠定了基礎，從而使通過提高填充率以提高磨機產能成為可能。同時，由于陶瓷研磨體是非金屬材質，大大降低了研磨過程中的靜電影響；由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨了、磨內發熱少了，磨內的粉磨溫度也低了。這都有利于提高粉磨效率，還可以減少對助磨劑的依賴而降低粉磨成本、提高水泥對混凝土外加劑的適應性。

磨機正常運行后要密切關注各系統參數的變化，主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數會出現較大幅度的變化，應根據磨況變化及時進行調整。粉磨設備的工藝參數應與之前相適應或者接近，確保磨機系統安全運行。同時崗位操作工盡快適應新的粉磨工況，在穩定水泥粉磨系統產、質量的前提下，節電降耗。因新型研磨體非金屬組織結構特性，更換研磨體后靜電吸附減少或者消失，磨內物料流速往往會加快甚至失控，由于物料在磨內沒有足夠停留時間，物料得不到充分研磨，如果解決不好，會導致選粉機循環負荷加大，磨內物料急劇增加，料球比失調，出磨提升機電流上升，出磨成品率和成品提升機電流下降，反復循環，使磨機系統無法正常運行，影響生產。

現場調試時允許磨內物料流速有所變化、選粉機循環負荷稍高、臺時產量波動的情況出現，只要能夠穩定磨機各參數和臺時產量，成品質量指標達到控制要求，就可以逐步調整和調試。如果經過磨機系統調整后仍然有不可控制的情況，就要與工廠設備管理人員進行交流溝通，對磨內活化襯板、隔倉篦板、出料篦板進行改造，分析出現的原因，拿出切實可行的改造方案，以適應磨況變化。只有對磨機設備系統充分了解，才能夠充分發揮新型氧化鋁陶瓷研磨體的效果，從而達到節能降耗的目的。