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              滾剪機圓刀片常用解決方案

              【廣告】

              發(fā)布時間:2020-10-07 13:55  

              圓刀片介紹

              圓刀片刀體更新了防轉(zhuǎn)位特征,并針對直徑優(yōu)化了齒數(shù)。同時,三面刃銑刀刀體進(jìn)行了升級,防轉(zhuǎn)位系統(tǒng)被加工到了刀片座上,而用于三面刃刀夾的10圓刀片刀夾帶防轉(zhuǎn)位特征,與現(xiàn)有的335.18三面刃銑刀刀體完全兼容。

              刀體:

              Combimaster? 接口刀體直徑為 20-42 mm (1.0"-1.50")

              圓柱柄刀體直徑為 16-32 mm (1.0"-1.25").

              芯軸式刀體直徑為 40-63 mm (1.5"-2.0").

              三面刃刀體直徑為 50-80 mm (2.5"-3.0").

              刀片:

              6種槽型

              刀片帶3/6 或 4/8 個轉(zhuǎn)位槽

              新的 M11槽型用于SMG S和M組材料




              圓刀片使用的注意事項

              圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔,鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切,要求刀片切斷阻力蕞小,耐磨損性蕞大。出于對商品精度的要求刃具有時須達(dá)到微米級精度。圓刀片在我們的生活中運用尤為廣泛,很多行業(yè)也離不開他,但是圓刀片畢竟作為刀具,他在使用的過程中還是有比較多的注意事項的,那么今天旭博小編就為大家詳細(xì)講解一下,希望大家在使用圓刀片的時候能更大效率和安全的工作。

              1.不使用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會導(dǎo)致圓刀片變形。

              2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。

              3.操作時必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。

              4.在安裝圓刀片前,必須先確認(rèn)鋸臺的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。

              5.安裝圓刀片時,必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。

              6.安裝完畢后,需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。

              7.使用時,請勿超過規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速。

              8.使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺進(jìn)入工作狀態(tài)時,才能進(jìn)行切割。

              9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現(xiàn)崩口,軟口。




              合金刀具的種類

              合金刀具廣泛的運用在我們生活中的各個行業(yè),下面就來和大家一起看看都有哪些種類:

              碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦

              (TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。

              碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

              ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類:

              K類,包括Kl0~K40,相當(dāng)于我國的YG類(主要成分為WC.Co)。

              P類,包括P01~P50,相當(dāng)于我國的YT類(主要成分為WC.TiC.Co)。

              M類,包括M10~M40,相當(dāng)于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

              各個牌號分別以01~50之間的數(shù)字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。








              硬質(zhì)合金刀片涂層技術(shù)較好地解決了刀具強度和韌性之間的矛盾,通過優(yōu)化涂層的晶體結(jié)構(gòu)、添加合金元素及多層涂層組合來提高涂層的強韌性,以適應(yīng)不同的切削條件,大大提高了刀具的耐用度和切削速度。目前發(fā)展的方向是涂層成分多元化、涂層結(jié)構(gòu)多層化、工藝組合多樣化和基體結(jié)構(gòu)梯度化。

              CVD技術(shù)被廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的表面處理。CVD可實現(xiàn)單成分單層及多成分多層復(fù)合涂層的沉積,涂層與基體結(jié)合強度較高,薄膜厚度較厚,可達(dá)7~9um,具有很好的耐磨性。 涂層方法用CVD法涂層時,切削刃需預(yù)先進(jìn)行鈍化處理(鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm,切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高),故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以,對精加工產(chǎn)生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應(yīng)采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外,還可涂覆到整體刀具上,目前已發(fā)展到涂覆在焊的硬質(zhì)合金刀具上。CVD涂層刀具適用于中型、重型切削的高速粗加工及半精加工。




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