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發(fā)布時(shí)間:2021-10-11 17:35  






揭秘單體液壓支柱的適用范圍
單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱,我們通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí),對此單體液壓支柱的知識要點(diǎn)很了解,為了更好的協(xié)助大家認(rèn)識更多單體液壓支柱的知識。 礦用單體液壓支柱注液完畢后,注液槍應(yīng)置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤塵污染。液壓支柱在對于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時(shí),可以采用或是更換更大流量的三用閥,而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對任何礦山壓力都有所滿足,不會因?yàn)榈V山的工作面不同,而導(dǎo)致其不能使用。 采面移桿子時(shí),需要至少要有兩人操作,一人將準(zhǔn)備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內(nèi),并事先栽好中頂,此兩根單體柱均要用煤填實(shí)牢固,另一人對老塘側(cè)的單體進(jìn)行放液卸載,卸載時(shí),要先試放液以觀察頂板是否穩(wěn)定,若頂板不穩(wěn)定有掉碴現(xiàn)象比較嚴(yán)重時(shí)定要先背好頂板,只有待其穩(wěn)定后,方可將單體全部卸載,然后穩(wěn)而快速地將∏型梁移至新采桿位置,并要求∏型梁的凹道與柱頂完全吻合。

單體液壓支柱的應(yīng)用
單體液壓支柱的應(yīng)用:
液壓支柱的應(yīng)用范圍是比較廣的,其主要可以應(yīng)用在三個(gè)方面,分別是礦井的頂板支護(hù)、煤礦開采工作面的端頭支護(hù)以及臨時(shí)支護(hù)上。1、泄漏易發(fā)現(xiàn),安全可靠能高礦用單體液壓支柱由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況,支柱一旦泄漏,在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出,可隨時(shí)更換支柱。根據(jù)相關(guān)煤礦所擁有的條件,像是近水平煤層、傾斜煤層、倒轉(zhuǎn)煤層等煤層狀態(tài),根據(jù)這些煤層所存在的復(fù)雜地新型,液壓支柱和鉸接頂梁相互配合使用,可以具有投資少、地質(zhì)條件限制少以及使用和維護(hù)都比較方面的特點(diǎn)。

單體液壓支柱
單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約,工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷;隨著支護(hù)時(shí)間變化或受到任意帶有加速運(yùn)動物體的影響,均屬于動載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂(放頂開采時(shí)為直接頂)的重量和老頂回轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力;工作面動載荷是支護(hù)面直接冒頂?shù)臎_擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨(dú)立存放,以防止機(jī)械磕碰損傷零部件鍍層。因此,研究單體液壓支護(hù)的靜態(tài)特性、動態(tài)特性作為衡量支護(hù)性能的重要指標(biāo),決定著煤礦支護(hù)設(shè)備的發(fā)展。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析
礦用單體液壓支柱的三大問題解析!生產(chǎn)礦用單體液壓支柱時(shí)需要注意哪些問題?必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,才能遵照執(zhí)行。
在開采過程中凡遇上述問題,必須由分管生產(chǎn)的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術(shù)部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊(duì)長或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場指揮,直至處理完畢為止。
產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè),便于生產(chǎn)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理,保證熱處理質(zhì)量,提高了生產(chǎn)率。
油缸要采用一次推鏜滾壓工藝,內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術(shù),提高抗腐蝕性能,油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點(diǎn)。
活柱體要采用CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī),焊縫成形要美觀,強(qiáng)度高。
