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發布時間:2021-10-26 06:13  







CNC加工主要適用于那些尺寸比較大、結構簡單的塑料手板,像我們做過的一款汽車保險杠手板,它有1.5米長,是用CNC加工的方式來做的,如果采用3d打印來做的話,所需的費用比較高,而且性能也不好。而CNC加工的好處就是直接用板材來進行加工,性能(如強度、耐高溫等)都比3d打印要好得多。對于那些結構復雜、體積小的手板,采用3d打印來做是個不錯的選擇,因為3d打印的價格是按照重量來計算的,與塑料手板的復雜程度無關,3d打印出來的手板有一個缺點就是很脆,受不了重擊,所以汽車塑料手板中基本上只有按鍵采用3d打印來做,因為按鍵承受的力度相對較小。
手板模型加工打樣制作分類和優點是什么?
今天給大家帶來的是手板模型加工打樣的分類知識。手板模型分別按照手板制作手段及手板制作材料來分別分為哪幾大類,每個大類再細分,爭取讓大家能對手板模型有個清楚的認知。好了,不廢話了,接著往下瞧吧。手板模型的加工打樣大致分為兩大類:
1.數控手板 2.手工手板
數控手板主要是由數控機床加工而成,根據加工設備有所區別,又分為激光快速成型和CNC手板.
其中激光快速成型的手板主要對應的是:SLA手板.也就是用激光快速成型技術加工而成的手板模型。
而另外的CNC手板對應的其實就是:CNC手板。也就是用數控機床加工出來的手板模型。
手板加工廠 在加工和裝配中,有些精度部題牽涉很多零部件的相互關系,相當復雜。如果單純地提高零件精度來滿足設計要求,有時不僅困難,甚至達不到要求。若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉塔車床制造中,轉塔上六個安裝刀具的孔,其軸線必須保證與機床主軸旋轉中心線重合,而六個平面又必須與旋轉中心線垂直。如果把轉塔作為單獨零件,加工出這些表面后再裝配,要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的,因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關系。即在裝配前,這些重要表面不進行精加工,等轉塔裝配到機床上以后,再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。
手板廠在生產中會遇到這種情況,本工序的加工精度是穩定的,工序能力也足夠,但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低,引起定位誤差或復映誤差過大,因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度,往往是不經濟的。這時可采用均分原始誤差法,可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組,每組毛坯的誤差縮小為原來1/n,然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置,或調整定位元件,就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。