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造成實際產率和理論產率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設備過程中是否合理、規范也是影響攪拌站實際生產產率的主要因素。如果操作不規范，如對物料稱量不、料斗料倉內含有大顆粒砂石料雜質、實驗室配合比達不到要求依然進行生產等，均有可能造成混凝土攪拌站實際產率降低。

2、水泥品種和集料性質

水泥品種和集料的性質也會影響生產效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實；太大，降低混凝土強度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產效率的因素之一，穩定高、時間長，流動性小，摻外加劑，流動性大。

因運輸或工藝等原因，生產水泥罐時很多時候都要把它制成片狀的，關于制成片狀的意義，接下來筆者就給大家論述一下!

　　1、把水泥罐制成片狀，罐體直徑可根據需要任意設計，有特殊需求還可以加大。

　　2、常規水泥罐罐體一般為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型，但很多情況下需要根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型，這種情況下常規水泥灌酒滿足不了要求了，只能制成片狀了。

　　3、把水泥罐制成片狀可解決儲存噸位受限問題，制成片狀后可儲存1-50萬噸，還可組建更大容量的儲庫群。

　　4、片狀水泥罐出料系統，噸出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片狀可降低運行成本。

　　5、片狀水泥罐技術，維護費用低，噸維護費用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片狀后使用壽命更長，若維護得當，使用50年都不是問題。

　　7、水泥罐制成片狀后使用范圍更加廣泛，可廣泛應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化原料、糧食、飼料等。

在現實生活中，大家可能經常聽到都市村莊拆遷的故事，然而您聽說過水泥罐拆遷的故事嗎?隨著倉儲性質及工程施工變化，水泥罐也會面臨拆遷問題，如何對它進行拆遷?不妨聽聽技術人員的論述吧!水泥罐拆遷是一項很重要的任務，拆遷時一定要在廠家或者技術員的指導下進行，盡量多配些工作人員一起完成。在拆遷水泥罐時，需要先把所有的電源、控制電源關閉，然后將內部物料清除干凈，并把所有的管路設備整理好，再將電源、電線都拆除掉。水泥罐拆時需要用到大型吊車、切割機、扳手等工具，在拆遷過程中對這些工具一定要合理的存放，保證在使用時可以隨時尋到。所有拆遷工作完成以后，清理施工現場，把所用工具放回原來位置，并檢查有沒有遺忘的。