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空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障：空氣壓縮機排氣量降低：

故障原因：缺油

排氣量的降低與缺油有著直接的關系。一次我們在生產中，空壓機就出現了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。

維修方法：們首先對空氣消聲器進行檢查，并對其進行清洗，然后觀察油位，發現油位低于1/3油標位，馬上加注了相同牌號的機油，再啟動電源開關，試開，還是有敲擊聲。后來將運動機構部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查，發現是曲軸產生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經有一段時間了。

復盛空壓機注意事項：

一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為 0.7MPa，老標準為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的復盛空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦 法，以免造成事故。

空壓機注意的問題：

若要徹底關閉設備，進行保養和維修時，將它鎖定，確保不會出現誤起動：鎖定總電源控制元件，取走鑰匙。并/或在電源總開關上掛上警告牌。維修保養使用正確的工具。不可使用可燃性溶劑或四氯1化碳來清洗零件。對清洗劑散發的有害氣體要采取預防措施。對空壓機及安全裝置進行操作、轉換和調試，或進行與保養、檢查和維修有關的工作時，都一定要遵守操作指南中規定的起動和關閉程序及有關保養的指南信息。保養場地一定要有足夠的安全性。為減少發生事故的危險，每個拆卸下來進行更換的零件或部件都應仔細掛到吊具上并固定好。

空壓機機組宜單排布置，其周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離頂端空間距離2米以上。按氣缸的配置方式分有立式、臥式、角度式、對稱平衡式和對置式幾種。按壓縮級數可分為單級式、雙級式和多級式三種。

依靠適當的彈性，可以幫助機器整體比較低的噪音，皮帶本身通過適時的打滑，避免突如其來的振動，對各個零件起到的是很好的保護作用。