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由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會劃破皮帶，有的潮濕，有的質量較大。這些都可能導致皮帶在一周內破碎，此時渦電流分選機的結構設計就很講究。要以較快方便的方式更換皮帶，讓生產不停的進行。    由于渦電流設備原理復雜，所以大部分人不敢隨便用也不會用，所以自動化運轉設計很重要，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過設定的數值就要有報警設置，便于外行的設備管理人員妥善控制設備。廢舊電路板破碎設備

鋁塑分離設備的整線構成及工藝流程生產的鋁塑分離設備處理回收生產線主要是由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、粉碎機、高壓靜電分離設備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產品經輸送機送至一級破碎機，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經粉碎機或磨粉機碎至2 mm左右的粉狀，經風選將輕的粉塵分離，將物料送入高壓靜電分離設備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設備的生產特點： 1、鋁塑分離設備對各種鋁塑復合廢棄物的鋁塑分選效果優良，不僅具備普通鋁塑分選機分選大粒度物料的性能，對目前行業中較難實現的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應性強，機械結構可靠。高壓靜電分離技術具有磁場交變頻率高（可調節）、分選效率好、噪音低的特點。 3、鋁塑分離設備可隨物料狀況不同，經調整輸送機的速度、磁極滾輪的轉速及下料隔板的位置，達到理想的物料分選效果。

如果出現破碎機彈簧斷裂，很有可能是用戶調小破碎設備排料口時未放松彈簧引起。三、解決調整座斷裂問題調整座斷裂要分析是否采用了自行采購或改制不符合破碎設備主機設計要求的配件，定期檢查調整座固定螺栓是否松動。為了實現用戶所購買的在實際應用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長使用壽命，需要要做到定期保養，正確操作和維護，不允許只使用不保養。四、解決設備潤滑問題刀片是容易出現故障的部位，在高負荷物料破碎作業中磨損比較大，所以需要經常查看，做好軸承等旋轉部位的潤滑工作。加入軸承座內的潤滑脂每三個月需要更換一次，換油時要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤滑油。

電路板拆解設備在電子垃圾中的應用如今，市場的廢舊電路板是量大面廣、易污染環境的電子垃圾，又有很高的回收再利用價值，回收處理技術復雜，具有重大的社會意義與經濟價值。 機械研發的電子元件拆卸分離技術具有拆分功效，并結合電路板本身的回收利用價值，形成較為系統的廢棄電路板回收利用成套技術和方法，引導回收行業的科學化和規范化。廢舊電路板上的一些電子元件具有很大的利用價值。例如，手機處理器、電腦內存條、廠、CPU、硬盤等。因此，考慮電子元件的資源再用，電子元件的拆卸要求無損。但電子元件的無損拆卸技術和設備卻基本是空白，需要我們進行這些設備的開發和系統的分析與試驗研究。