SG53破碎錘工程點(diǎn)擊了解更多,世公破碎錘規(guī)格

故障排查

1、維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)破碎錘前段有泄露大量的液壓油，油質(zhì)渾濁不堪雜質(zhì)較多，根據(jù)現(xiàn)象初步判斷破碎錘的密封組件損壞。

2、將破碎錘解體檢查，在分解開破碎器本體后，發(fā)現(xiàn)在尾銷襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物，包括活塞頭部也沾染了大量的雜物。

3、詢問機(jī)主平時(shí)保養(yǎng)加注黃油情況，平時(shí)在加注黃油時(shí)是將破碎錘平放地上，對(duì)黃油的加注量沒有把握好，有加注過多黃油情況。

油封及時(shí)換

挖掘機(jī)的密封件不光質(zhì)量必須保證過關(guān)，還要按保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行更換，而且打破碎錘的密封圈更換時(shí)間還要適當(dāng)?shù)目s短，建議大家在5-6百小時(shí)左右進(jìn)行更換。更換油封時(shí)必須保證破碎錘已停止工作，冷卻下來。

嚴(yán)禁空打

很多機(jī)手對(duì)空打?qū)C(jī)器造成的損壞一知半解，所以平時(shí)施工時(shí)并不很注意，空打一方面會(huì)造成液壓油油溫快速上升，另一方面一些雜質(zhì)也會(huì)因?yàn)楫惓Ｕ饎?dòng)而進(jìn)入到破碎錘缸體內(nèi)，污染油品不說還會(huì)損傷液壓系統(tǒng)。

頻率下降

原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。 解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。

破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當(dāng)，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習(xí)慣，頻繁的檢查，頻繁的維護(hù)，以防止故障的發(fā)生，避免不必要的損失。

實(shí)際操作常見問題

挖掘機(jī)破碎錘做為一個(gè)關(guān)鍵的工作專用工具，恰當(dāng)實(shí)際操作挖掘機(jī)破碎錘可提升其工作效能，并能延長挖掘機(jī)破碎錘的使用期，挖掘機(jī)破碎錘的實(shí)際操作常見問題有以下內(nèi)容：

1、塑料軟管強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)要終止工作

應(yīng)查驗(yàn)挖掘機(jī)破碎錘髙壓及底壓塑料軟管是不是震動(dòng)過度強(qiáng)烈，假如存有那類狀況，應(yīng)立刻與本地認(rèn)同特定的辦事處聯(lián)絡(luò)以得到售后維修服務(wù)。應(yīng)進(jìn)一步查驗(yàn)軟管接頭處是不是漏油，若有漏油，應(yīng)再次扭緊接口處。