施工樣板與工法樣板廠的行業(yè)須知「在線咨詢」

砼澆拌及運(yùn)輸

工藝說明

（1）嚴(yán)格按照確定混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)攪拌；

（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。

（3）混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；

（4）運(yùn)輸途中拌桶應(yīng)保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土應(yīng)以zui少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和zui短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?；炷吝M(jìn)場驗(yàn)收

（1）檢查預(yù)拌混凝土出廠合格證（收料單）；

（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；

（3）塌落度檢測；

（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗(yàn)方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

構(gòu)造柱設(shè)置

工藝說明：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。支模時(shí)應(yīng)禁止使用步步緊加固模板，防止砌體整體性破壞。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。

前后工序之間的協(xié)調(diào)

(1)樓梯踏步

工藝說明：樓梯在主體施工時(shí)應(yīng)考慮樓梯的裝飾材料，如是抹灰或貼地面磚，樓梯休息平臺(tái)減25mm，兩樓止步尺寸加50mm。如是貼石材，樓梯休息平臺(tái)減50mm，兩樓止步尺寸加100mm。公式：休息平臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸=結(jié)構(gòu)休息平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸-梯步裝飾厚度，梯長結(jié)構(gòu)尺寸=梯步寬度×N 2梯步裝飾厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為了保證構(gòu)造柱砼的強(qiáng)度和兩次澆搗時(shí)結(jié)合面的密實(shí)和整體性，一般采用漏斗型模板澆筑，澆搗前潤濕砌體留槎部位和模板，有利于構(gòu)造柱的成型質(zhì)量。

砌體、抹灰、飾面磚鋪貼樣板

防滲漏、防開裂重點(diǎn)控制：

1、填充墻高大于4m時(shí)，設(shè)置水平系梁一道，系梁宜位于墻半高處，

宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置；

2、高度不宜小于18㎝，保證墻面的整體性，防止墻面拉裂。

施工洞口側(cè)面離交接處墻面不小于500mm,洞口凈寬不超過1m,按規(guī)范要求留設(shè)過梁、陽搓及拉結(jié)筋，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制