北京紅薯制粉機服務為先

紅薯制粉機科學使用及保養技術

薯類產品是我國重要的農作物之一。將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進其轉化和綜合利用，還可提高薯類產品的科技含量和市場價值。

下面將近年來在農村得以大力推廣和功能較為先進的薯類制粉機械——紅薯制粉機的科學使用及維修保養技術介紹如下：

操作人員必須在嫻掌握設備的性能、機械結構和操作規程后才能上崗作業。操作時，若設備發生故障，應對癥采取以下維修和保養措施：

紅薯制粉機各傳動軸承應經常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應加注一次鈣基潤滑脂，整機每月須定期保養一次；

制粉組合單機上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發生短路或皮帶打滑事故；若發現傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機螺旋下的鋼絲網使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應予以更新；

紅薯制粉機停用后，應對整機維修保養，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設備均應采取防潮措施，以免影響設備的性能和使用壽命。

紅薯制粉機和傳統式手工的區別都有哪些呢？ 

伴隨著社會發展的持續發展趨勢和發展，傳統式手工馬鈴薯淀粉顯而易見需求量很高了，需要量越來越大，但馬鈴薯淀粉制做的的工藝流程又太繁雜費時間，在這類自然環境下應該怎么辦呢？不必擔心，在這個新科技時期，自動式紅薯制粉機解決了手工馬鈴薯淀粉的一系列難題。那紅薯制粉機和傳統式手工的區別都有哪些呢？ 

1、提升產量因為傳統式手工馬鈴薯淀粉必須純手工做成，從而，一個人的產量就會有非常大的局限。那樣在生產需要量大的狀況下就得多請幾個人，那樣出來成本費項目投資很大，而手工的產量又少，相對性的盈利就不容易過多。自動式紅薯制粉機呢？假如針對一般小型加工廠里，一臺紅薯制粉機就變成，而大一點的生產生產廠家呢就可以多配置多臺紅薯制粉機。那樣不僅生產的馬鈴薯淀粉性價比高，并且產量高，成本費小較手工馬鈴薯淀粉來講凈利潤也是有非常大的提升。 

2、生產加工技術性純手工生產加工馬鈴薯淀粉必須實際操作老師傅有著嫻熟的技術性，才可以產出率高質量的馬鈴薯淀粉。全自動紅薯制粉機就不一樣了，他不用你有著是多少的工作經驗，只需大師傅教你基礎的設備實際操作便可入門制做。降低了學習培訓課堂教學時間的另外，提升了生產。 

3、因季生產每一個領域都是出現季節性，馬鈴薯淀粉生產也分淡旺季和熱季。在熱季借助純手工生產馬鈴薯淀粉時間十分困難的事兒；而自動式紅薯制粉機要是開啟設備便可隨時隨地生產，依據產量生產。在淡旺季的情況下要是關機就可以了，減少了成本費。

怎樣購買一款堅固耐用的紅薯制粉機？ 

堅信許多人與我一樣，在選購許多人到選購紅薯制粉機的情況下，考慮到的是價錢，價錢是大家十分考慮到的要素，可是價錢里邊也包括了十分風險的要素，一些由于價錢而不了解機器的特性，造成 花了許多的糊涂錢，造成 機器的使用期。那怎樣購買一款堅固耐用的紅薯制粉機呢？ 

一個好的紅薯制粉機使用期能夠做到五年之上，因此我們在選購紅薯制粉機的情況下一定要弄清楚該機器的構造和基本原理，這種全是基礎的難題，由于紅薯制粉機不單是指對于紅薯開展生產加工的，因此我們在選購紅薯制粉機的情況下一定要親身到生產廠家看一下。 盡管，當場查詢生產加工而成的商品，是花銷了時間可是十分更有意義的，我們買機器也就是為了更好地掙錢，假如做出去的紅薯淀粉顏色不太好，沒有人買也就不可以掙錢，因此挑選一款紅薯制粉機是尤為重要的。 

做為一個十分技術專業的生產制造紅薯地木薯淀粉機的生產廠家，全部的商品全是在原來機器的基本上改善而成的，防止了紅薯制粉機器生產制造紅薯淀粉情況下的欠佳狀況。 

另外，它將傳統式機器的巨大狀況改變，產生了如今大家所見到的紅薯制粉機外觀設計精巧，具體專業能力靠譜，而且大家企業的全部紅薯制粉機全是應用不銹鋼板做成的，讓經營者針對機器的清理更便捷，生產加工出去的紅薯淀粉更為的環境衛生，合乎了我國食品衛生安全的規范。

紅薯制粉機原理及性能特性 

一、紅薯制粉機性能特性： 

該設備構造簡易，實際操作便捷，運行穩定，生產，檢修便捷。可以一次進行鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工藝流程，可以反復運用漿體，降低了淀粉加工過程中的污水。更改了手工制作生產制造淀粉時易化學作用造成 的淀粉顏色下降、發暗的狀況；生產過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絮狀，有益于淀粉從化學纖維上游離出去，進而提升了淀粉的獲取率。 

二、紅薯制粉機原理及關鍵構造 

1、關鍵構造： 紅薯制粉機關鍵有入料口、錐磨組成、分離筒、攪拌裝置、空隙調整設備、電動機軸等一部分構成。 

2、原理： 淀粉原材料被送進上料口后，在刺輥功效下被粉碎成絮狀，并被帶到錐磨座。 在螺旋式軸的促進下，被擠入由錐磨內機殼產生的窄小間隙中，在錐磨內殼的旋轉功效下原材料進一步被擠壓成型、粉碎、碾磨，進而使淀粉從化學纖維上游離出去。被碾磨后的原材料擠入分離筒后在拌和軸的功效下與水充足混和，在其中游離的淀粉融入水里，根據分離篩排出并被搜集備用，剩下的殘渣在拌和軸的推動下，被發布分離筒外。