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熱鍍鋅(鋼管)生產(chǎn)工藝

熱鍍鋅（鋼管）生產(chǎn)工藝：

　　上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。

　　上料

　　上料工應(yīng)檢查原料情況：

　　1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會造成大批不合格品。

　　2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直，消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力。

　　3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費(fèi)大量鹽酸。

　　4、鋼管在運(yùn)輸過程中不能出現(xiàn)人為彎管。

　　5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免造成漏鍍。

鍍鋅無縫鋼管的引出與外吹

關(guān)于鍍鋅無縫鋼管的引出與外吹

　　1、鍍鋅管提出后，采用磁力輥道把鍍鋅管引出，引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快，讓鋅在內(nèi)吹前流凈。

　　2、外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角，縱向、橫向位置要正，保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過。

　　3、安裝磁力輥時，五個磁力輥上下左右必須在一條中心線上，保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。

　　4、外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹，采用70℃以上，壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。

　　5、在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓：

　　（1）鍍鋅管外表面鋅層太厚。

　　（2）外吹后鋅層表面發(fā)暗。

　　（3）外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán)，風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。

　　7、外吹風(fēng)環(huán)在無風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過，以免造成風(fēng)孔堵塞，影響外吹的質(zhì)量。

　　8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,有無劃傷；磁輥表面、鏈條是否掛鋅，如有掛鋅要及時清理。

　　9、引上輥道由于無磁力輥，鋅層又沒有固牢，鋅層表面劃傷，引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。

鍍鋅無縫鋼管相關(guān)的講解鍍鋅無縫鋼管酸洗鈍化后，根據(jù)氯銨或氯化鎂溶液或氯銨和氯化鎂混和溶液槽中開展清理為了更好地保質(zhì)保量，大多數(shù)不選用電鍍鋅（冷鍍）。僅有這些經(jīng)營規(guī)模小、年久失修的中小企業(yè)選用電鍍鋅，自然她們的價錢也相對性劃算一些。現(xiàn)階段建設(shè)部已宣布下文，取代技術(shù)落后的冷鍍鋅管，將來不便是電鍍鋅。是使熔化金屬材料與鐵基材反映而造成鋁合金層，進(jìn)而使基材和鍍層二者緊密結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管開展酸洗鈍化，為了更好地除去鋼管表層的化合物，隨后送進(jìn)熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具備涂層勻稱，粘合力強(qiáng)，使用期長等優(yōu)勢。