無堿混凝土速凝劑在線咨詢「多圖」

混凝土速凝劑使用方法及注意事項

● 推薦用量是水泥用量的5.0%~8.0%，蕞佳摻量應根據工程選用的材料及工程要求經試驗后確定。

● 應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5MPa；

● 應加強混凝土的早期養護（10d~14d），減少后期強度損失；

● 對于凝結時間長或陳放時間長的水泥應當適量增加摻量；

● 如有少許沉淀，不影響使用效果。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產企業起步，逐漸發展成為一家專業從事特種外加劑及高鐵建設特種材料的集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。

企業注冊資金2000萬元,生產車間面積一萬余平米,地址位于蕪湖市鳩江經濟技術開發區內,交通運輸方便。公司的主要產品為砂漿耐材減水劑、速凝劑、套筒灌漿料、聚羧系減水劑系列。

有堿速凝劑和無堿速凝劑有什么區別？

1. 特性方面 有堿速凝劑：目前使用較多的為鋁酸鹽類，其堿含量在10％~20％，大大增加了噴射混凝土發生堿骨料反應的可能性（混凝土中的堿包括外界滲入的堿與骨料中的堿活性礦物成分發生化學反應，導致混凝土膨脹開裂的現象。）；  無堿速凝劑：其含堿量小于等于1.0%（按當量Na2O含量計）；

2. 噴射施工效率 在混凝土設計方量與超挖方量基本－致的前提下，用兩臺－模－樣的噴射機同時從上臺階由底部到頂部的順序進行施工，結果：摻無堿速凝劑噴射施工至拱頂時．摻有堿速凝劑的噴射施工至拱頂的1/2處。  試驗表明：摻無堿速凝劑噴射施工比摻有堿速凝劑施工快了一倍。

3. 噴射施工環境   現場空氣污濁，有強烈的刺激性氣味，對施工人員的眼睛、皮膚和呼吸系統有較強的刺激和腐蝕作用，作業時盡管采用了必要的勞動保護措施，還是會對長期從事噴射施工的人員造成傷害。

混凝土速凝劑是由鋁氧熟、純堿、增稠劑等多種組份經改性配制而成的一種灰*狀產品。對水泥具有速凝快硬和增強減水作用，摻入適量該產品的水泥砂漿能迅速凝結硬化，具有較高的早期強度，并能保持水泥的其他性能，是我國目前較為理想的混凝土和砂漿工程。

一、混凝土速凝劑主要適合公路、鐵路、橋梁、礦山、井巷、隧道、、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏，地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險工程。

二、混凝土速凝劑摻量3-5%

三、混凝土速凝劑技術指標：

1、細度（%）小于12.6

2、凝結時間：初凝（min）2-3;終凝（min）8-10

3、含水量（%）小于2

4、ld抗壓強度（Mpa）大于等于8

5、28d抗壓強度比（%）(Mpa)大于等于75

速凝劑對混凝土性能影響是多方面，包括對水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結時間、抗壓強度、混凝土收縮率等都有影響。

其中噴射混凝土用的環保型無堿液體速凝劑在噴射過程中粉塵濃度低，可基本實現無粉塵噴射施工，克服了傳統粉狀速凝劑噴射過程中粉塵對施工人員呼吸系統的危害。本品為無堿、無毒、無害的弱酸性溶液，施工時即使濺落在施工人員皮膚上也不會產生腐蝕性危害。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產企業起步，逐漸發展成為一家專業從事特種外加劑及高鐵建設特種材料的集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。