不銹鋼滾焊機(jī)加工多重優(yōu)惠

焊接速度。焊接速度的設(shè)置與被焊產(chǎn)品材料、板件厚度以及對焊縫強(qiáng)度和質(zhì)量的要求有關(guān)。通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時(shí)，為了避免飛濺并獲得密封性好的焊縫，必須采用較低的焊接速度。在某些特殊情況下，有時(shí)還會采用步進(jìn)滾焊模式，使熔核形成的全過程均在滾盤停止的情況下進(jìn)行，即相對于點(diǎn)焊，這種滾焊的焊接速度要比常用的斷續(xù)滾焊低得多。

在對滾焊機(jī)進(jìn)行出租時(shí)使用的注意事項(xiàng)。

      一、易引起觸電事故：

      1、焊接過程中，因焊工要經(jīng)常替換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220v/380v，當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動保護(hù)用品不合格、操作者違規(guī)作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險(xiǎn)性較大。

      2、焊機(jī)空載時(shí)，二次繞組電壓一般都在60-90v，由于電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓大于規(guī)定電壓36v，仍有危險(xiǎn)性。焊工手會發(fā)生顫抖，易造成觸電事故。

      3、滾焊機(jī)電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能下降，易導(dǎo)致漏電事故。

用途：

1、適用于焊接低碳鋼、鍍層鋼板、不銹鋼、鈦耐熱合金、銅、鋁及鋁合金等及較厚的工件的的高質(zhì)量精密焊接，攻克了銅、鋁等異種金屬焊接的難題，廣泛適用于航空、汽車、制冷、壓縮機(jī)、電氣及其它特種領(lǐng)域的高品質(zhì)焊接。

2、特別適用于工件結(jié)構(gòu)要求焊機(jī)加長臂或有磁性物質(zhì)伸入二次回路的情況。

特點(diǎn)：

1、直壓一體式加壓機(jī)構(gòu)，隨動性能好，噪聲小，壽命長。

2、電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動作反應(yīng)速度，提高打點(diǎn)速度，并可減少空氣流動的損耗。

堅(jiān)固、穩(wěn)定的機(jī)體結(jié)構(gòu)：焊機(jī)機(jī)體為厚板箱形結(jié)構(gòu)，機(jī)頭為鑄鐵合金，確保焊機(jī)具有足夠的鋼度及搞沖擊性能，加之配合的壓力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使焊接過程電極對位準(zhǔn)確且滑移，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加壓，特別適合焊點(diǎn)質(zhì)量要求高和多點(diǎn)焊接的需要。

、穩(wěn)定的可控硅回路：焊機(jī)主回路采用一對耐壓值極高的大功率，強(qiáng)水冷可控硅（有的焊機(jī)型號是安裝進(jìn)口可控硅模塊）作通斷開關(guān)，響應(yīng)速度快，參數(shù)、穩(wěn)定、從而確保焊接電流輸出平穩(wěn)。

精密可靠的控制系列：控制器均采用單片機(jī)集成控制系統(tǒng)，充分考慮電阻焊接的特點(diǎn)及生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用難題，針對各種材料及產(chǎn)品行業(yè)特征，精心設(shè)計(jì)，選件優(yōu)良，確保工作性能可靠。