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              發布時間:2020-07-29 02:07  








              在啟動折彎機之前,應檢查所有運念頭構及電磁閥是否進入原始狀態,檢查油箱油位,假如發現異常或者油量不足,應禁止啟動液壓泵電機,并找維修職員進行維修。 停機4小時以上的設備,在開始工作前,應先啟動液壓泵電念頭5-10min之后才能帶壓力工作。操縱者要認識液壓系統原理,認識本設備主要液壓元件的作用,把握系統運作順序。 冬季當油箱油溫未達到25℃時,各執行機構不能開始按順序工作,而只能啟動液壓泵電機使液壓泵空運轉。應常常保持液壓設備清潔,防止灰塵、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進入油箱。


              折彎機使用較復雜,操作者必須是經過培訓的專業技術工人,每步序工作周期較長,工件的重復精度取決于操作工的技術,那么,如果出現誤差的話,其原因有哪些呢?  1、數控折彎機自身誤差造成的加工誤差:控制系統誤差;機床進給傳動系統誤差;  2、制造工藝造成的加工誤差:加工工藝安排不合理;刀具切入切出點選擇不當;  3、工件定位產生的誤差;  4、程序編制不合理產生的誤差。  不同的折彎機折彎需要配置不同的模具,機器的安裝調試需要專業知識。


              折彎機液壓系統的故障有時是系統中某個元件產生故障造成的,因此,首先需要把出了故一的元件找出來,根據圖列出的步驟進行檢查,就可以找出折彎機液壓系統中產生故障的  步:液壓傳動設備運轉不正常,例如,沒有運動、運動不穩定、運動方向不正確運動速度不符合要求、動作順序錯亂、輸出力不穩定、泄漏嚴重、爬行等。無論是什么屢因,都可以歸納為流量、壓力和方向三大問題。  第二步:審校液壓回路圖,并檢查每個液壓元件,確認它的性能和作用,初步評定其露量狀況。  第三步:列出與故障相關的元件清單,逐個進行分析。進行這一步時,一是要充分利月判斷力,二是注意可遺漏對故障有重大影響的元件。  第四步:對清單中所列出的元件按以往的經驗和元件檢查的難易排列次序。必要時,夢出重點檢查的元件和元件的重點檢查部位,同時安排測量儀器等。


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