東莞臥式車削中心可量尺定做「斗山機床」

車削加工的工藝及原理介紹

車削是指車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用zui廣的一類機床加工。

在各類金屬切削機床中，車床是應用zui廣泛的一類，約占機床總數的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結構特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。

臥式車削中心主要特點：

5.在作業臺兩側安裝了螺旋式鐵屑輸送機,并在機臺后配備刮板式鐵屑輸送機與蓄屑車,通過此排屑機構,可以處理大量的鐵屑。優化的排屑構造使切屑很容易的進入到工作臺兩側的螺旋排屑器中,然后順利的排到機臺前部的切屑槽中。東莞臥式車削中心

6.切削液容量達840L，可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用單箱式，并置于機臺內側，節省空間。圓盤式油水分離機,使水箱的浮油做有效的分離,以確保切削液的品質,并延長切削液的使用壽命,使加工的品質獲得確保。東莞臥式車削中心

 7.Z軸防護罩與鈑金採用較大傾斜角度的山形設計,避免切屑的堆積。東莞臥式車削中心

車削加工中心可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。

如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床適當改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數控車床進行加工;直徑大而長度短（長徑比0.3～0.8)的大型零件，多用立式車床加工。