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發(fā)布時(shí)間：2020-11-13 13:49
流化床干燥機(jī)中要控制的參數(shù)：
儀器/設(shè)備參數(shù):
空氣分配板的位置:此參數(shù)影響樣式。
儀器的形狀:基于環(huán)形的設(shè)計(jì)可提供更好的產(chǎn)品。
噴嘴高度:將流化床干燥機(jī)用作涂布機(jī)時(shí),噴嘴高度起著至關(guān)重要的作用。霧化的包衣溶液在到達(dá)表面之前不應(yīng)干燥。
工藝/操作參數(shù):
溫度:溫度升高導(dǎo)致水分?jǐn)U散率增加，因此增加干燥速率并減少干燥時(shí)間。材料的性質(zhì)在選擇工作溫度方面起著重要作用。
濕度:將進(jìn)氣中的水分保持在更低水平,可以更快地干燥。
干燥設(shè)備 廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)干燥設(shè)備，以及國際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備，我國基本都能自己制造。這表明，我國干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。
目前，我國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80％以上。預(yù)計(jì)“十五”期間，國產(chǎn)干燥設(shè)備在國內(nèi)市場(chǎng)占有率將達(dá)90％以上，競(jìng)爭的焦點(diǎn)主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價(jià)格方面。
據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)透露，今后幾年，我國干燥設(shè)備需求將在以下若干領(lǐng)域增長明顯。在糧食烘干領(lǐng)域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設(shè)備（5噸／時(shí)以下），預(yù)計(jì)年需求量將達(dá)到千臺(tái)左右；化工用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺(tái)（套）左右；制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺(tái)（套）左右；農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺(tái)（套）左右；輕工用烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺(tái)（套）左右。
在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；具有功能組合（如制粒—干燥、干燥—過濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會(huì)受到用戶特別關(guān)心。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1．由于施加振動(dòng)，可使流化氣速降低，因而振動(dòng)流化床干燥機(jī)可比普通流化床干燥機(jī)顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。 2．對(duì)粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。 3．物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。 4．振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動(dòng)流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料。 5．由于無激烈的返混，對(duì)物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對(duì)物料表面光亮度有要求的物料為適合。 6．振動(dòng)電機(jī)離開熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動(dòng)流化床干燥機(jī)比傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)提高了電機(jī)壽命。 7．設(shè)計(jì)上采用獨(dú)特的支點(diǎn)上移，下移，箱體不承重等措施，參振重量下降，功耗降低，使振動(dòng)流化床干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。 8．振動(dòng)流化床干燥機(jī)可靈活采用強(qiáng)制振動(dòng)和共振方式，振幅、振頻以及振動(dòng)方向角可按設(shè)計(jì)要求改變，以適應(yīng)不同物料。 9．可在同一干燥機(jī)內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡化操作程序。
元明粉蒸發(fā)器特點(diǎn):
1. 是利用廢熱化料和預(yù)熱原水,使整體能耗降低
2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結(jié)疤.
3. 采取大的氣液分離空間操作
4.嚴(yán)禁低液位操作,防止換熱管結(jié)垢形成
5.要保證真空度-0.09MPa
元明粉蒸發(fā)器可以采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器。
可根據(jù)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造元明粉成套設(shè)備，元明粉產(chǎn)量2～10萬噸/年。 無水元明粉生產(chǎn)方法：采用“溶解—凈化—蒸發(fā)結(jié)晶”流程
主要設(shè)備及選型
1、原料溶解：選用立式攪拌槽，容積15m3，2臺(tái)；
2、沉降器： 選用連續(xù)式重力沉降器，Φ10000，1臺(tái)；
3、過濾：選用20平方米過濾機(jī)
4、日產(chǎn)170噸元明粉計(jì)，蒸發(fā)工段每小時(shí)蒸發(fā)量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時(shí)。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機(jī)功率為120KW。設(shè)備材質(zhì)選擇304不銹鋼。
5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時(shí)。裝機(jī)功率約為70KW。
設(shè)備占地空間尺寸為長×寬×高：20×20×15m。
