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超音波塑料焊接機的工作原理

是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能（即頻率超出人耳聽覺閾值的高頻機械振動能），該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。

林杰超聲波機電設備有限公司專業從事塑料焊接機，塑膠焊接，清洗設備技術開發等業務，歡迎新老客戶前來咨詢！

超聲波焊接機的焊接方法

可根據焊接時間或焊縫位置(塌陷距離)或焊接能量控制，也對焊接壓力和冷卻時間提供附加控制。

超聲焊接設備一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下運行，20kHz裝置更常用。

1.即常用的接頭類型，在被連接表面的垂直方向上利用超聲振動，對接和Z形接合歸入這一類，適用于多數聚合物。

2.超聲焊接接頭包括與接頭表面平行的振動，形成剪切狀態。

塑料焊接機在管道上的焊接方法

熱熔承接焊

熱熔承接焊時利用加熱工具的內環面和外環面分別對被焊塑料管道和管件相應的外環面和內環面加熱,使它熔化,快速拔出加熱工具,再將管材迅速插入管件,并施加一定大小的力,冷卻后達到焊接的目的。一般熱熔承接焊適用于工程直徑小于125mm。

熱熔對接焊

熱熔對接焊是利用熱熔對接焊機將兩根管道的焊接端面（焊前必須清洗或銑削）加熱到一定溫度，時其熔化，然后迅速將其貼合，并施加一定的壓力直至冷卻，這樣就將兩根管道焊在一起。

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