隨州強(qiáng)力清洗劑詢問報(bào)價(jià)「金英防銹」

在水性金屬加工液中常用的乳化劑是陰離子型和非離子型表項(xiàng)活性劑，陽離子以及類產(chǎn)品應(yīng)用較少。因此，針對不同的客戶群體，清洗劑廠家應(yīng)強(qiáng)調(diào)不同的產(chǎn)品特色，以滿足他們的清洗要求，當(dāng)然，這種強(qiáng)調(diào)應(yīng)該是實(shí)事求是的。陰離子型的表活乳化劑有石油堿酸鈉、脂肪酸鹽、PIBSA等，陰離子型表活劑不抗硬水，容易析息，石油磺酸鈉、脂肪酸鹽在硬水條件下都容易析油析皂，而且磺酸鈉中的硫以及脂防酸都極易的引起細(xì)菌的問題: PIBSA 類型乳化劑具有良好的抗硬水性，也不容易產(chǎn)生細(xì)菌，但本身沒有良好的防銹性能，而且進(jìn)口產(chǎn)品昂貴，國產(chǎn)系列的自乳化性較差，因此并沒有很好的替代磺酸鈉系列產(chǎn)品。

在一些特定的工藝條件下，選擇環(huán)保清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。如物理上的清除工藝和化學(xué)清洗工藝，在其中物理上的清除關(guān)鍵應(yīng)用機(jī)械設(shè)備制造專用工具造成振動等使清除對象表面污垢被清洗，如超聲波清洗工藝等。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)零件經(jīng)常有油脂或拋光膏需要清除，或是從機(jī)電元件或電路板上清洗焊劑或氧化劑等都需要使用清洗劑來完成。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類：

常見清洗劑的分類

（1）清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。

（2）水基清洗劑的主要用途是清洗研磨粉（除油、除蠟、除銹）。研磨粉是堿金屬氧化物，溶劑對其清洗能力很弱，所以鏡片加工過程中產(chǎn)生的研磨粉基本上是在水基清洗單元內(nèi)除去的。