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發布時間:2020-11-16 09:24  
壓鑄機和壓射頭的工作
目前的壓鑄機,為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損,在每一模的工作過程中,當壓射頭移出到料筒的外面時,會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用,壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產一模制品后,壓射頭上的潤滑油失去,在下一模生產之前,壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外,此時再噴上一次潤滑油霧,保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油,導致每次都需要噴灑潤滑油,增加潤滑油使用量,造成材料的浪費。
壓射頭一般用于壓鑄機上,而壓射頭的作用是將液態金屬壓入壓鑄模具中,壓射頭是壓鑄機上的重要部件,但是現有的壓射頭在使用時還是存在一些不足之處,例如壓射頭在往返運動時會與壓鑄模具之間產生磨損,沒有防磨損保護,減少了壓射頭的使用壽命,而且傳統壓射頭都是整體性的,一旦損壞需要整體更換,對于未損壞的部分不能重復使用,增加了維修成本,進而導致對壓射頭的使用效率降低,所以我們提出了一種能夠重復使用的壓射頭,以便于解決上述中提出的問題。杭州壓射頭廠家,就找杭州超與機械設備有限公司
(一)產品表面起皺
癥狀:產品表面形成的不規則褶皺,主要出現在壁較薄的前段部分。
原因:由于吸入了脫模劑和壓縮空氣,被封閉在前段的氣壓較高,把產品表面頂起而 導致這一現象的發生
解決方案:排氣徹底,清除多余的脫模劑。調整高速高壓區的位置以防止溶液降溫
二)缺陷名:起皺
癥狀:鑲件附近的圓柱狀部分,表面的皮膜出現起皺現象起皺的表面部分,根據發生狀態有差異。
在靠近鑲件的拐角處,出現與鑲件平行的褶皺。
在離拐角稍遠處,表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒聚集,呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導致的凹凸,細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。
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