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              靜電噴涂機(jī)廠服務(wù)為先

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 04:36  

              杭州靜電噴涂機(jī):噴涂效果對比分析

              1)在硬銅排的產(chǎn)品質(zhì)量和材料浪費(fèi)方面。老式的噴涂系統(tǒng)雖然能達(dá)到噴涂效果,但是噴涂的面有時(shí)不均勻,需要進(jìn)行后續(xù)處理,而且廢品率高,運(yùn)用此款高壓靜電自動(dòng)噴涂系統(tǒng)明顯的效果是廢品率降低了,與老式噴涂機(jī)構(gòu)相比廢品率降低10.82%,而且噴涂出來的產(chǎn)品光亮美觀,以前很難達(dá)到這樣的效果;產(chǎn)品的漆膜厚度得到準(zhǔn)確控制,噴涂完成后膜厚為(500±50)μm,大大減少了涂料的浪費(fèi),涂料利用率提高了近15.7%。

              2)該高壓靜電噴涂系統(tǒng)比老式的噴涂系統(tǒng)更加穩(wěn)定,可靠性高,而且在設(shè)備維護(hù)方面成本大大降低。

              3)該系統(tǒng)具有無排放系統(tǒng)和回收系統(tǒng),可以將噴粉料回收繼續(xù)利用,而且更明顯的優(yōu)勢是不會污染環(huán)境,減少污染排放。相對于老式系統(tǒng)是一個(gè)質(zhì)的飛躍。



              4)由于生產(chǎn)成本大大降低,同時(shí)采用自動(dòng)噴涂系統(tǒng)所需人工數(shù)量減少,生產(chǎn)時(shí)間大大縮短。與老式噴涂系統(tǒng)相比,綜合成本下降9.83%。

              5)和老設(shè)備相比,為保證硬銅排的噴涂質(zhì)量和新系統(tǒng)的濾芯回設(shè)備正常工作,還采用了冷凍干燥機(jī)和前、后粗過濾器,含水≤1.3 g/m3,含油≤0.1×10-6。



              1. 有些用戶認(rèn)為工件的形狀簡單,所以不需要性能很好的噴槍。事實(shí)上性能好的噴槍僅僅是對形狀的克服能力強(qiáng),更重要的出粉狀態(tài)的均勻水平會實(shí)現(xiàn)更好的外觀涂層和上粉率。并且上粉率高了當(dāng)然會節(jié)約粉末,大幅度降低生產(chǎn)本錢。

              2. 靜電性能好也會加快生產(chǎn)速度,提高工作效率。



              3. 上粉均勻也會提高廢品率,降低廢品率,使生產(chǎn)管理更加輕松。

              4. 性能不好的噴槍由于使用的元器件性能比較差,雖然價(jià)格稍低,然而故障率會高的多,即使廠家及時(shí)維修也難免耽誤生產(chǎn)。因此,工件形狀不是選擇性能差噴槍的理由。



                    粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具,通過使用噴槍將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是:靜電粉末噴槍與高壓靜電發(fā)生器相連,當(dāng)噴槍電極接通高壓靜電后,賦予噴槍端部較高電壓,由噴槍端部針狀電極的電暈放電,使空氣發(fā)生電離。同時(shí)粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動(dòng)力將其輸送至噴槍噴出,霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒,使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷。待涂工件接地,噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。



                    在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件,受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面,當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時(shí),發(fā)生靜電相斥,粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求。


              自動(dòng)噴涂機(jī)各霧化裝置在運(yùn)行時(shí),其空間的運(yùn)動(dòng)點(diǎn)由3個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)軸及的旋轉(zhuǎn)軸確迠其運(yùn)動(dòng)位置。側(cè)噴機(jī)主要用來噴涂車身側(cè)垂直表面,每側(cè)配備2臺(或3臺)側(cè)噴機(jī)。側(cè)噴機(jī)工有3個(gè)運(yùn)動(dòng)軸系: V軸(懸臂的水平運(yùn)動(dòng)其范圍為1 080-1 550);2 軸1懸臂的垂直升降運(yùn)動(dòng),其范闈為350~2 160; 八軸(的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)),其范圍為25~90。

              頂噴機(jī)主要負(fù)責(zé)車身前蓋、頂部和尾部的油漆噴涂,共有5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸系。



              當(dāng)發(fā)現(xiàn)在噴涂車身側(cè)面某個(gè)部位時(shí),總是上漆率 比較差,這時(shí)可以通過修改側(cè)機(jī)V軸的坐標(biāo)點(diǎn),使離車身的距離靠近,就可解決問題;當(dāng)噴涂車身某個(gè)區(qū)域內(nèi)曲面過多,可以通過增加仿形點(diǎn),讓噴涂仿形曲線跟車身的曲面為接近,并不斷地在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不足之處,修改仿形點(diǎn),使自動(dòng)噴涂機(jī)的油漆利用率、噴涂效果、邊角的靜電效應(yīng)等達(dá)到的效果。



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