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木工鋸片

聚晶金剛石(PCD)刀具：PCD是高溫超高壓條件下通過(guò)鈷等金屬結(jié)合劑將金剛石微粉聚集燒結(jié)合成的多晶體材料，又稱(chēng)燒結(jié)金剛石。聚晶金剛石刀具整體燒結(jié)成銑刀，用于銑削加工，PCD晶粒呈無(wú)序排列狀態(tài)，屬各向同性，硬度均勻，石墨化溫度為550℃。刀具具有高硬度、高導(dǎo)熱性、低熱脹系數(shù)、高彈性模量和低摩擦系數(shù)。刀刃非常鋒利等特點(diǎn)。

金剛石鋸片

下面我們將為你講解超薄切割片的具體工藝步驟，希望我們的這些介紹將會(huì)對(duì)您有所幫助，我們也會(huì)更新更多對(duì)大家有幫助的小新聞，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。

　　(1)超薄切割片的陰極基板的制作陰極基板材料選擇表面光滑均勻并具有一定彈性、耐酸、易于加工的金屬材料，包括不銹鋼、銅合金，基板厚度范圍在0.1～0.8毫米之間;先將材料加工成所需尺寸，然后用砂紙打磨至表面光滑，無(wú)明顯微孔及凸起雜粒;如用銅合金作陰極基板需在表面鍍一層金屬鉻層，以便電鑄層與基板分離;

(2)超薄切割片的電鑄溶液的配制在水合Ni金屬鹽或水合Ni金屬鹽與其它水合金屬鹽的混合溶液中加入金剛石磨料、H3BO3及添加劑，得到電鑄溶液;

　　(3)超薄切割片的電鑄工藝將陰極基板及陽(yáng)極鎳板放入上述電鑄溶液中，并將陰極基板接直流電源負(fù)極，將陽(yáng)極鎳板接直流電源正極，接通電源，則電鑄溶液中的金剛石磨料及金屬離子在陰極基板上均勻共析，得到復(fù)合電鑄層;

　　(4)超薄切割片的復(fù)合電鑄層與陰極基板分離將電鑄有復(fù)合層的陰極基板輕輕彎成弧形，復(fù)合電鑄層就很容易與陰極基板分離;

金剛石鋸片

金剛石鋸片的性能主要包括兩個(gè)方面，鋒利度和耐磨度。在鋸切過(guò)程中，鋒利度表現(xiàn)為切割效率的高低，耐磨度則表現(xiàn)為鋸片使用壽命的長(zhǎng)短。低和壽命長(zhǎng)短是衡量金剛石鋸片綜合性能的兩大重要指標(biāo)。

　　胎體工作面上金剛石的平均密度Φ越大，則刀頭的耐磨度越好，刀頭的使用壽命越長(zhǎng);相反，Φ越小，則耐磨度越差，刀頭使用壽命越短。