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發布時間:2021-05-18 07:02  





破碎機襯板錘頭
錘頭的結構設計及制造質量錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知,造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此,在錘頭生產中,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。破碎機襯板錘頭

熔模鑄造主要的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時,大幅度節約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優點是,它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產,保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。破碎機襯板錘頭
錘式破碎機的工作原理,為電機帶動帶裝有錘頭轉子高速旋轉,錘式破碎機的錘頭與轉子盤鉸接連接,通過高速旋轉的轉子使錘頭產生對物料的離心打擊沖擊、剪切、研磨作用;在轉子下部,設有篩板,粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的再次打擊和研磨,往后通過篩板排出機外。
壘鑫機械有多年生產銷售破碎機復合錘頭的經驗,生產制造中采用特殊復合鑄造工藝,錘頭擊打部位采用高鉻鑄鐵耐磨材料,錘柄部位采用抗沖擊韌性較好的耐磨合金鋼材料,通過分體鑲嵌復合澆注方式,保證了高鉻復合錘頭錘頭的耐磨性和抗沖擊韌性的力學性能,和錳鋼類錘頭相比,我公司生產的錘頭使用壽命可提升3-5倍。破碎機襯板錘頭
錘頭
特殊的復合鑄造工藝我公司生產的雙金屬復合錘頭頭部采用高鉻合金材料,錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體,復合面積可達100%,解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象,提高了錘頭使用的安全性。優化熱處理工藝雙金屬復合錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經化學水韌處理,再進行600℃的低溫回火,后出爐空冷,硬度可達到62HRC-65HRC,工藝成熟,對錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶負責是我們的使命。提供人性化的服務所用錘頭可以來圖定制,如果沒有圖,我們有的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。雙金屬復合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有,以不同組合加入,優化其金屬特性,使錘頭擁有優異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體,有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蝕、抗磨損,且韌性優,采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭(塊)、板錘等,使用壽命可以達傳統單一材料的2-3倍以上。