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太鋼超薄不銹鋼鋼帶暢銷南美市場引發關注

     相關消息，前不久，太鋼精密帶鋼公司成立了省級技術研發中心，并針對性地成立7個技術攻關小組，繼續在新材料、新產品、新技術領域攻堅克難，以薄到0.02mm、寬到600mm的“手撕鋼”品牌為，發力“超薄、超硬、超平”系列產品集群，部分產品已取得階段性成果。

一款厚度控制在微米級以內的新型不銹鋼薄材產品，憑著又薄又平的特性，很快獲得了大訂單。6月18日，該公司與南戶達成了一份高附加值特有產品出口合同。該南戶把原先從其他國家采購的訂單全部給了太鋼精密帶鋼公司。

2018年以來，太鋼精密帶鋼公司“手撕鋼”累計開發應用逾50噸，國內市場占有率達到70%，噸鋼利潤達300%～500%。

2020年1-5月，該公司的產品銷量總體持平，其中出口同比增加61%。

不銹鋼常發生氧化現象三大原因簡析

不銹鋼常發生氧化現象三大原因：

　　1、生產工藝原因:這是導致產鋼制品產生氧化的原因之一,從生產工藝和產品特性來講,在產品表面形成一層薄的氧化膜是避免產生氧化的基礎工藝,也是鋼制品區別于其它鋼鐵制品的主要特點之一,但是由生產工藝不足或疏忽而導致表現氧化膜不完整、不連續時,空氣中的氧便直接與產品中的一些元素發生了氧化還原反應,從而導致產品出現表現氧化現象。

　　2、產品成份配比原因:一些廠家為了減少生產成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴格按照產品型號、產品特征來進行成份配比的生產現象,不僅令產品質量大打折扣,比如,304不銹鋼管鉻元素的含量不足時,不僅影響產品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設備、生產行業時便存在潛在的產品質量安全隱患;同時,也影響產品的外觀及性能。

　　3、人為原因:這也是一些消費者在使用不銹鋼產品時常遇到的產品氧化原因之一,一些消費者在產品使用及保養中操作不當,特別一些用于食品化工設備行業的不銹鋼管產品出現人為氧化原因的機率偏高,對于人為產生的鋼制品氧化現象,要具備正確的產品使用知識以及定期對其進行合理有效的維護和保養,從而降低人為使用不當而造成的氧化

日本出口各地的不銹鋼產品11月份下滑明顯

據日本經貿省公布數據顯示，2015年11月，日本不銹鋼出口總量為68364噸，環比下滑20.2%，出口平均價格為3814美元/噸，環比上漲5.2%，總出口額26.07億美元。

　　其中，出口至中國的不銹鋼總量為12152噸，環比下滑17.9%;出口至韓國的不銹鋼總量為8413噸，環比下跌44.7%;出口至臺灣的不銹鋼總量為6198噸，環比下滑19.2%;出口至美國的不銹鋼總量為3910噸，環比上漲26.9%。

不銹鋼管退火與否使其表面光亮的重要原因

不銹鋼管退火是否光亮主要有以下一些影響因素:  

　　1、退火溫度是否達到規定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

　　2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

　　3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

　　4、保護氣壓力。為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。