濰坊建樓用泡沫磚生產廠家推薦貨源

建樓用泡沫磚生產廠家尺寸

加氣磚尺寸要求：

建樓用泡沫磚生產廠家市場的規格有：有一種是：

長度：600 高度：200，250，300

寬度：75，100，125，150，175，200，250……（以25遞增）

另一種是：長度：600；高度：240，300

 其他規格可由購貨單位與生產廠協商確定寬度60，120，180，240 ……（以60遞增)

以前建筑市場所用的墻體材料主要是紅磚(粘土磚)。目前國家在城市建設中限制使用實心粘土磚作為框架結構的填充材料，禁止強度等級-MU10以下的實心磚在5層以上的建筑中使用?，F在許多先進地區已經禁止紅磚使用。如山東省膠東地區，政府已明令全部取締紅磚市場，強制使用加氣磚。 設計單位在設計樓房的過程中就標明使用加氣磚，如使用紅磚，質檢部門將不予驗收。(水泥,礦渣,砂加氣磚)加氣混凝土按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。所以膠東目前十幾家加氣磚生產廠生產的產品供不應求。

為什么加氣砌塊會被越來越多的應用在工程建設中那？

     1 輕質高強

　　絕干容重為500-700kg/m3,為標準磚的1/4，粘土磚的1/3。因此，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎和結構投入，非常適合各類工業與民用建筑中的框架結構，及軟弱地質的建筑。

　　2 保溫隔熱

　　保溫隔熱性能是粘土磚7倍，普通混凝土的10倍，粘土實心磚的3-4倍，其導熱系數通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產品做外墻，其保溫隔熱效果與49cm的實心磚墻相當，冬暖夏涼，大大改善居住條件，節約能源，并且增加了建筑物的使用面積。如采用專用粘結劑砌筑，產品灰縫為3/4mm，更進一步提高了墻體整體防滲性。

蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊初養和切割  

   澆注后模具用輸送鏈推進初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免往此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫往模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 切割時產生的坯體邊角廢物，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢物漿，待配料時使用。從廣義上來講是所有加了氣的混凝土，包括加氣混凝土砌塊，泡沫混凝土及加了引氣劑的混凝土。

    建樓用泡沫磚生產廠家是一種新型墻體建材，由于生產加氣磚的原料來源豐富，實現了資源的再次利用，所以材料本身就很環保。除此之外，建樓用泡沫磚生產廠家還具有質輕、高強、節能、節土、保溫、隔熱、防火、經濟和易加工等多項特點。加氣磚的應用范圍極廣，可以用于工業廠房和民用建筑的墻體、樓板和屋面板等承重材料及非承重材料或維護填充材料。3設計施工詳見國家建筑標準設計圖集13J104《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》。

蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原料儲存和供料 

    原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內，粉煤輝定或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運進料斗?；瘜W品等分別放在化學品庫，使用時分別裝運至生產車間。

蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊配料、攪拌、澆注  

   石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加進澆注攪拌機內。 粉煤灰定或砂、石粉和廢漿放進計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加進鋁分懸浮液。其涵蓋的產品范圍應該要大一點，即采用包括蒸壓在內的其他各種工藝生產的磚品。